[实用新型]羽绒服加工的绒毛称量装置

说明书

本实用新型公开了羽绒服加工的绒毛称量装置，包括电子称、第一控制漏斗、第二控制漏斗、传送带和接料容器，所述电子称固定设置在地面上，传送带位于电子称的顶部，第二控制漏斗架设在电子称的顶部，第一控制漏斗架设在地面上，且第一控制漏斗位于第二控制漏斗的顶部，所述第一控制漏斗和第二控制漏斗均包括支撑架、送料漏斗、空心螺纹柱、第一转动柱、第二转动柱、叶形挡板、伺服电机和齿轮柱。本实用新型通过在第一控制漏斗和第二控制漏斗两次的控制，使得最终进入接料容器内的绒毛重量更加准确，通过机器来代替人工，极大地提高了称重效率，节省了人力，且称重更加准确，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及服装技术领域，尤其涉及羽绒服加工的绒毛称量装置。

背景技术

羽绒服（down coat）内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了，羽绒服保暖性最好，多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。

现在人们常常通过人工来对羽绒服加工的绒毛进行称重，非常的耗费人力，速度极为缓慢，且通过称重不准确，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的羽绒服加工的绒毛称量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

羽绒服加工的绒毛称量装置，包括电子称、第一控制漏斗、第二控制漏斗、传送带和接料容器，所述电子称固定设置在地面上，传送带位于电子称的顶部，接料容器间隔固定安装在传送带的顶部，第二控制漏斗架设在电子称的顶部，第一控制漏斗架设在地面上，且第一控制漏斗位于第二控制漏斗的顶部，所述第一控制漏斗和第二控制漏斗均包括支撑架、送料漏斗、空心螺纹柱、第一转动柱、第二转动柱、叶形挡板、伺服电机和齿轮柱，送料漏斗固定设置在支撑架的顶部，空心螺纹柱套设在送料漏斗的底部，空心螺纹柱的内壁开设有环形侧凹槽，第一转动柱固定焊接在环形侧凹槽的底部内壁，叶形挡板的板体开设有圆形孔洞，第一转动柱从圆形孔洞中穿过，第二转动柱固定焊接在叶形挡板的顶部，送料漏斗的底部开设有弧形凹槽，第二转动柱的顶部滑动设置在弧形凹槽内，伺服电机固定设置在支撑架上，齿轮柱与伺服电机的输出轴同轴固定连接，齿轮柱与空心螺纹柱的外侧啮合连接。

优选的，所述第一控制漏斗的叶形挡板位于第二控制漏斗的送料漏斗的顶部，且接料容器位于第二控制漏斗的叶形挡板的底部。

优选的，所述送料漏斗的底部外侧固定焊接有环形支板，且环形支板与环形侧凹槽的顶部内壁接触连接。

优选的，所述第一控制漏斗的支撑架固定设置在地面上，且第二控制漏斗的支撑架固定设置在电子称的顶部。

优选的，所述第一转动柱和第二转动柱均为十至二十五个，且分别环形排列，叶形挡板的数目与第一转动柱和第二转动柱的数目相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在第一控制漏斗和第二控制漏斗两次的控制，使得最终进入接料容器内的绒毛重量更加准确，通过机器来代替人工，极大地提高了称重效率，节省了人力，且称重更加准确，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的羽绒服加工的绒毛称量装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的羽绒服加工的绒毛称量装置的部分的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的羽绒服加工的绒毛称量装置的送料漏斗的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的羽绒服加工的绒毛称量装置的叶形挡板俯视结构示意图。