[实用新型]一种塑料模具导柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种塑料模具导柱。

背景技术

模具导柱在是模具中的重要部件，其主要对模具起到导向作用。现有的模具导柱通常呈整体圆柱状，在模具使用过程中，模具导柱的端部通常受到较大的轴向冲击力，在较长时间的受到冲击后，容易使模具导柱发生形变，因此，这种整体圆柱状的模具导柱，其使用寿命极为有限，需要经常更换，不利于生产成本的控制，而且现有的导柱在使用过程中，表面不断的与模具进行摩擦，导柱表面经过长时间的磨损，其与模具之间的配合精密度下降。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种塑料模具导柱，主要解决了导柱顶部容易变形损坏的问题，该塑料模具导柱在导柱主体上设置缓冲端，并在缓冲端与导杆本体之间设置弹性件，避免导柱头部直接受到冲击，有效延长了导柱的使用寿命，而且在导柱本体两侧设置滚珠，降低导柱本体外壁的磨损，具有结构简单，方便实用，寿命长的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料模具导柱，包括底座和导杆，所述的底座上设有定位套，所述的导杆与定位套螺纹连接，所述的导杆和定位套均为圆柱形结构，所述的导杆包括依次设置的螺纹端、导杆本体、缓冲端和引导端，所述的导杆本体两侧设有若干半圆孔，所述的半圆孔内设有滚珠，所述的滚珠突出于导杆本体表面设置，所述的半圆孔与半圆孔之间设有油道，在导杆本体顶端面设有与导杆本体最上端的半圆孔相通的润油孔，所述的导杆本体上部设有沉孔，所述的缓冲端一端伸入上述沉孔内，所述的缓冲端与沉孔底部之间设有弹性件。

进一步的，所述的缓冲端上设有过渡环，所述的过渡环底部设有缓冲橡胶。

进一步的，所述过渡环的下端直径小于导杆本体的直径，其上端与下端之间采用圆弧过渡。

进一步的，所述的引导端为半椭圆状，其直径较大的一端与缓冲端连接。

进一步的，所述的润油孔和油道倾斜设置。

进一步的，所述的润油孔底部设有限油块。

进一步的，所述的缓冲端、过渡环和引导端为一体结构。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该塑料模具导柱在导柱主体上设置缓冲端，并在缓冲端与导杆本体之间设置弹性件，避免导柱头部直接受到冲击，有效延长了导柱的使用寿命，而且在导柱本体两侧设置滚珠，降低导柱本体外壁的磨损，具有结构简单，方便实用，寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图中1、底座；2、导杆；3、定位套；4、螺纹端；5、导杆本体； 6、缓冲端；7、引导端；8、半圆孔；9、滚珠；10、油道；11、润油孔；12、沉孔；13、弹性件；14、过渡环；15、缓冲橡胶；16、限油块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1和图2所示，一种塑料模具导柱，包括底座1和导杆2，所述的底座1上设有定位套3，所述的导杆2与定位套3螺纹连接，所述的导杆2和定位套3均为圆柱形结构，所述的导杆2包括依次设置的螺纹端4、导杆本体5、缓冲端6和引导端7，所述的导杆本体5 两侧设有若干半圆孔8，所述的半圆孔8内设有滚珠9，所述的滚珠 9突出于导杆本体5表面设置，其中突出部分的滚珠9为小于滚珠9 的1/3球体，在滚珠9能起到滚动的作用前提下，尽量减少导杆本体 5与模具之间的间隙，以提到模具的精密程度；所述的半圆孔8与半圆孔8之间设有油道10，在导杆本体5顶端面设有与导杆本体5最上端的半圆孔8相通的润油孔11，油道10和润油孔11的设置方便对滚珠9进行润滑，防止滚珠9生锈出现卡滞现象；所述的导杆本体 5上部设有沉孔12，所述的缓冲端6一端伸入上述沉孔12内，所述的缓冲端6与沉孔12底部之间设有弹性件13，缓冲端6与导杆本体之间设置弹性件，避免导柱头部直接受到冲击，有效延长了导柱的使用寿命。

在本实用新型中，所述的缓冲端6上设有过渡环14，所述的过渡环14底部设有缓冲橡胶15，过渡环14起到缓冲端6到导杆本体5 之间的过渡作用，而缓冲橡胶15能够配合弹性件13避免过渡环14 与导杆本体5顶部之间的硬碰撞。