[实用新型]一种自动化高台式裁断机有效
申请号: | 201721345680.6 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN207327137U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 苗增生 | 申请(专利权)人: | 青岛华诺金属制品有限公司 |
主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B26D5/00;B26D7/32 |
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地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 台式 裁断 | ||
本实用新型公开了一种自动化高台式裁断机,以基座为母体,分别连接有送料、裁断、取料以及控制四大部分;所述送料机构包含支撑连杆、台架、伺服送料机构;所述裁断机构包含气缸、活塞、连接套、刀具,所述连接套的右侧穿接有穿接杆,所述穿接杆上端安装有限位器,所述穿接杆底端安装有压块,所述穿接杆套接有压缩弹簧;所述取料系统包含轨道槽、位置传感器、滑块、电动推杆、带式输送机,所述滑块套接在电动推杆上,所述电动推杆底端安装有机械手;所述控制系统包含控制面板,及其与各部分之间的电性连接和线束连接,所述控制面板分为智能可触显示屏区和按钮区。该设备实现了送料—压件裁断—取件自动一体的流程,可用于提高产线上的作业效率。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,尤其涉及一种自动化裁断机。
背景技术
裁断机,是利用所给的初始材料,借助于机械运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的设备,是一些轻工行业不可缺少的设备。
已有的传统裁断机仅仅实现裁切自动化,其工作模式通常为:操作工将需要裁切的材料推送至裁切刀具下方,按下开关,裁切完成后刀具自动上升,操作工将裁切好的半成品取出,送入下一道工序。此种裁断机裁切尺寸不够均匀,废料产生率高,操作安全性低,采用传统裁断机工作的生产线,需要至少两人配合完成送料、操作切断、取料工作,并且耗时长,工作效率低下。
实用新型内容
为了克服上述传统裁断机应用于生产中的缺陷,本实用新型提供一种自动化高台式裁断机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化高台式裁断机,包括基座、控制系统、送料机构、裁断机构、取料机构,所述控制系统,通过人工操作触摸屏及按钮,由PLC程序控制伺服送料机构、裁断机构、取料机构协同连续作业,实现自动化过程,提高作业效率。
上述的一种自动化高台式裁断机,所述伺服送料机构安装在送料台架上,所述伺服送料机构的辊轴与伺服电机直接相连,精准控制材料的送进距离,使每次裁切出来的产品尺寸一致。
上述的一种自动化高台式裁断机,所述裁断机构中的裁断气缸完成预压、增压两冲程,预压过程中,压块对材料进行压紧动作,增压切断过程中,刀具完成对材料的裁切动作。
上述的一种自动化高台式裁断机,所述取料机构的轨道槽上安装有位置传感器,可以控制滑块的运动位置,机械手配合滑块的运动位置,完成取件—运动—放件—返回的动作,代替操作工完成产品的工序转换。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过使用伺服送料机构,可实现产品裁断尺寸准确;本实用新型通过加入机械手的结构,使用PLC程序控制送料、裁断、取料可连续完成,实现了自动化操作,提高作业效率,节省人力。
附图说明
为了易于理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1—基座;2—支撑连杆;3—送料台架;4—伺服送料机构;5—裁断气缸;6—活塞;7—连接套;8—刀具;9—穿接杆;10—限位器;11—压块;12—压缩弹簧;13—轨道槽;14—位置传感器;15—滑块;16—电动推杆;17—机械手;18—带式输送机;19—控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明了,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
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