[实用新型]精密冷轧不锈钢金属带有效
申请号: | 201721345973.4 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN207735348U | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 蔡龙钦;刘扬 | 申请(专利权)人: | 上海实达精密不锈钢有限公司 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02;B21B1/22;B23P15/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 201108 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 突出颗粒 本实用新型 冷轧不锈钢 金属带 精密 不锈钢金属 抗摩擦性能 成型性能 后续加工 精密冲压 不规则 粗糙度 电镀 薄带 打滑 辊扎 跑偏 喷砂 散点 深冲 附着 成型 | ||
本实用新型涉及一种精密冷轧不锈钢金属带,该不锈钢金属带的表面整体均匀、散点式分布有突出颗粒,突出颗粒的形状不规则。本实用新型在相同粗糙度条件下较喷砂制辊扎薄带表面的突出颗粒分布更加均匀,能够在后续加工中减少打滑、跑偏等不良情况的发生,可提高精密冲压成型精度,改善深冲成型性能,提高材料电镀附着强度,改善抗摩擦性能。
技术领域
本实用新型属于金属材料冷轧的技术领域,特别是涉及一种精密冷轧不锈钢金属带。
背景技术
现有的采用喷砂机冷轧加工制得的不锈钢金属带表面相对光滑,表面颗粒相对较少且分布不均匀,在进行后续加工过程中可能出现打滑、跑偏等不良情况,表面相对平整不易存留冲压油,冲压尺寸精密性相对较差,冲压产屑多,存在冲压压伤或划伤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密冷轧不锈钢金属带,可提高精密冲压成型精度,改善深冲成型性能,提高材料电镀附着强度,改善抗摩擦性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种精密冷轧不锈钢金属带,该不锈钢金属带的表面整体均匀、散点式分布有突出颗粒,所述突出颗粒的形状不规则。
所述突出颗粒的凸起高度为5μm~15μm。
所述不锈钢金属带采用激光毛化制辊冷轧形成。
有益效果
在相同的粗糙度下,本实用新型的不锈钢金属带表面突出颗粒分布更均匀,能够在后续加工中减少打滑、跑偏等不良情况的发生,可提高精密冲压成型精度,改善深冲成型性能,提高材料电镀附着强度,改善抗摩擦性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种精密冷轧不锈钢金属带,该不锈钢金属带的表面整体均匀、散点式分布有突出颗粒1,突出颗粒1的形状不规则,突出颗粒1的凸起高度范围为5μm~15μ m。
该不锈钢金属带采用激光毛化制辊冷轧形成,在不锈钢金属带表面形成一种全新表面,包括以下步骤:
(1)在精密磨床上研磨轧辊表面,达到粗糙度Ra=0.22左右;
(2)在激光毛化设备上完成各项参数设定后,用激光在轧辊表面形成微坑熔池,同时吹以一定角度的辅助气体对熔池熔融金属挤压造型,一旦激光移开后,微坑熔池金属在轧辊自身的热传导下快速冷却,形成微坑及坑边环形凸台结构,随着轧辊的旋转及轴向移动,激光在轧辊表面加工出整面分布的毛化坑,完成整根轧辊的表面毛化处理;
(3)根据不同粗糙度要求和纹路要求,调节激光毛化设备加工参数,达到要求。
(4)根据不同表面及纹路要求,以及根据需要加工的不锈钢材料的钢种及性能状态,设定轧制工艺。
(5)实施轧制,轧出所需表面及性能的不锈钢薄材。
该不锈钢金属带在相同粗糙度条件下较喷砂制辊扎薄带表面的突出颗粒1分布更加均匀,能够在后续加工中减少打滑、跑偏等不良情况的发生,可提高精密冲压成型精度,改善深冲成型性能,提高材料电镀附着强度,改善抗摩擦性能。
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