[实用新型]一种单缸双网造纸机的脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械设备领域，尤其是一种单缸双网造纸机的脱水装置。

背景技术

在造纸过程中，纸幅的强度不足将直接导致纸幅在运行过程中出现断纸、损纸等不良现象，进而严重影响造纸机的运行效率和产品质量，其中，构成纸幅强度的基础主要包括纸浆纤维间的摩擦力和结合力，但对于湿纸幅，其强度基础主要是纸浆纤维间的摩擦力，而干纸幅的强度基础除具有纸浆纤维摩擦力外，更主要的是具有纸浆纤维间的结合力，由于纸浆纤维间的结合力要远远大于纤维间的摩擦力，因而湿纸幅的强度要远远低于干纸幅的强度，但湿纸幅的强度随着干度的增加会大幅度的提高，因此提高湿纸幅的干度就从根本上保证了纸幅的良好运行，进而保证造纸机的运行效率和成纸质量。

造纸成形网部是纸幅成形的首要工序，负担着使纸浆纤维良好的交织、获得组织良好的纸幅和把已经成形的纸幅脱水得到一定的干度的任务，其对纸幅的脱水质量直接影响到纸幅下一工序的处理过程，但传统的成形网部工序一般的是成型网只是纵向移动，其横向是相对静止的，在纸浆喷到成型网上某一点后即停留在该点上随成型网前进，这种纸浆横向相对静止的状态会使位于下面的纸浆纤维容易沉淀在成型网网面上形成致密层，影响上面纸浆层的继续脱水，同时，成型网上的横幅不均一或者横幅喷浆的不均一均能造成成纸横幅的不均一，进而影响成纸的产品质量。因此，针对上述不足，需要对现有的造纸成形网部的结构进行改进，使成型网在纵向运动的同时能够具有横向运动，提高纸幅横幅的均匀性和脱水效率，增加纸幅的干度，进而增强纸幅的强度，从而保证了造纸机的运行效率和成纸质量。另一方面，且造纸机的脱水装置中的胸辊结构设计不合理，造成在使用过程中容易出现断裂现象发生，该胸辊的整体强度较差，从而缩短了造纸机的脱水装置的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高纸幅的脱水效率和纸幅横幅的均一性，并且能够进一步增加纸幅的干度和强度，保证造纸机的运行效率和成纸质量，增强胸辊的整体强度以及延长使用寿命的单缸双网造纸机的脱水装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单缸双网造纸机的脱水装置，包括支架、设置于所述支架的胸辊，以及设置于所述胸辊上的成型网，其特征在于：还包括与所述胸辊的一端相连接的摇振机构，所述摇振机构包括电机、摇振杆、与所述摇振杆的一端相连接的摇振箱和设置于所述摇振箱下方、并与所述摇振箱的底板滑动连接的底座；

所述摇振箱内设置有至少一个齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组包括主动轴、设置于所述主动轴两端的主动齿轮，以及设置于所述主动轴中部的偏重块，所述从动齿轮组包括从动轴、设置于所述从动轴两端的从动齿轮，以及设置于所述从动轴中部的偏重块，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮组的偏重块与所述从动齿轮组的偏重块设置为旋转方向相反、且关于所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合中心线对称设置，所述主动轴与所述电机相连接；

所述胸辊中空设置，所述胸辊的内壁上设有若干个加强凹槽，该若干个加强凹槽沿圆周等距设置，所述的若干个加强凹槽的槽深与胸辊的直径比值为0.65-0.75，所述的若干个加强凹槽包括第一侧壁、底壁和第二侧壁，该第一侧壁与底壁所成的角为钝角，该第二侧壁与底壁所成的角为钝角，所述的胸辊的外壁圆周面与底壁之间的距离为5cm。

优选为：所述摇振箱内设置有两个齿轮组，一个所述齿轮组的主动齿轮组与另一个所述齿轮组的主动齿轮组平行设置、且旋转方向相反，所述一个所述齿轮组的从动齿轮组的偏心块与所述另一个所述齿轮组的主动齿轮组的偏重块设置为相同。

优选为：所述摇振杆的另一端通过连接轴承与所述胸辊相连接。

优选为：所述偏重块设置为半圆形块、扇形块或方形块。

优选为：所述电机设置为伺服数控电机。

优选为：所述摇振箱的摇振振幅设置为0mm～30mm，所述摇振箱的摇振频率设置为150～600次/分钟。

优选为：所述底座设置有滑动导轨，所述摇振箱的底板开设有滑槽，所述摇振箱通过所述滑动导轨和所述滑槽与所述底座滑动连接。

优选为：所述滑动导轨设置为V形导轨。

优选为：所述底座上设置有调整垫块。