[实用新型]一种移动终端

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动设备技术领域，具体而言，涉及一种移动终端。

背景技术

现有技术中，移动设备一般采用聚合物电池，并通过背胶将聚合物电池粘贴在机壳上，由于粘贴黏性较大，导致电池在生产及维修过程中不易拆卸，同时，聚合物电池自身较软，强拆容易导致聚合物电池的变形或损坏，存在严重的安全隐患，且无法重复利用。此外，市场上一些产品采用易拉胶或强弱胶对电池进行全包裹，可直接通过抽拉实现电池的拆卸，但是这种方式增加了胶体的使用量，导致生产成本高，电池外层包裹的胶层大大增加了电池的厚度，影响移动设备的整体结构设计。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面实施例，提出了一种移动终端。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提出了一种移动终端，移动终端包括壳体，设置有开口和容置空间，壳体上还设置有导流结构，导流结构与开口相对设置，容置空间位于导流结构上方；电池组件，设置在容置空间内，电池组件盖设在导流结构上；粘结件，粘结件位于电池组件与导流结构之间，分别与壳体和电池组件相连接；其中，导流结构与开口相连通。

本实用新型提出的移动终端，移动终端包括壳体、电池组件和粘结件。壳体，壳体设置有开口和容置空间，用户可通过开口对壳体的电池组件进行操作，容置空间用来放置电池组件，壳体上还设置有导流结构，导流结构和开口相对设置，并且容置空间位于导流结构的上方，当电池组件放置在容置空间内部时，电池组件盖设在导流结构上。粘结件，粘结件设置在电池组件和导流结构之间，并分别和壳体以及电池组件相连接，以实现电池组件与壳体的粘结固定。其中，导流结构和壳体的开口相连通，方便用户通过开口处向导流结构滴入酒精或除胶剂，方便用户操作。电池组件通过粘结件固定在壳体的容置空间内，当用户需要拆卸电池时，用户可通过与壳体的开口向导流结构内注入酒精或除胶剂，由于粘结件设置在电池组件和导流结构之间，渗入的酒精或除胶剂会与粘结件相接触，从而大大降低粘结件的粘性，使得粘结件和与之相连的电池组件与壳体分离，用户可以轻易的取出电池组件，并不需要用力强行拆卸电池组件，也就避免了因强行拆卸导致的电池组件的变形，甚至电池组件外包装的损坏导致的泄漏，消除了存在的安全隐患，方便用户操作并提高了用户的操作安全；同时，由于采用酒精或除胶剂对粘结件只是暂时性的粘性降低，相对于强行拆卸方式，并不会损坏粘结件，使得粘结件可以重复利用，从而降低了移动终端的电池组件的粘贴成本；此外，本实用新型提出的移动终端中的粘结件只需设置在电池组件背面，即，与壳体以及导流结构相粘贴的一侧，并不需要对电池组件进行全包裹或对电池组件的四周进行包裹，一方面可以大大降低粘结件的使用量，降低电池组件的粘贴成本，另一方面可以减少电池的厚度，避免粘结件的过多设置导致的电池组件的厚度的增加，进而降低移动终端整体的厚度，减少对移动终端整体结构设计的影响与限制。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的移动终端还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，导流结构包括：导流槽，导流槽设置在壳体远离开口的一侧。

在该技术方案中，导流结构包括导流槽，导流槽设置在壳体上远离开口的一侧，位于粘结件的下方，酒精或除胶剂渗入导流槽后会与上方的粘结件相接触起作用，降低粘结件的粘性，减弱粘结件与壳体的连接强度，从而方便用户拆除电池组件，降低电池组件的拆卸难度，避免强拆导致的电池组件的损坏，消除了存在的风险隐患。

在上述任一技术方案中，优选地，导流结构设置有多个导流槽，多个导流槽交错形成多个导流单元。

在该技术方案中，导流结构设置有多个导流槽，多个导流槽交错形成多个导流单元，多个导流槽以及多个导流单元的设置使得壳体与粘结件的接触面既有足够的接触面积来保证粘结件与壳体的粘结强度，防止电池组件的粘接不牢靠，又可以保证流入导流槽的酒精或除胶剂等液体与粘结件可以充分接触起作用，大幅度降低粘结件的粘结强度，从而方便用户对电池组件进行拆卸。

在上述任一技术方案中，优选地，导流单元横截面形状至少包括以下一种：三角形、四边形、多边形、圆形。