[实用新型]用于木材连接孔的打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔设备，特别是一种用于木材连接孔的打磨设备。

背景技术

为了便于椅子的零部件之间进行安装固定，一般都是在板材上开孔然后通过紧固件连接。对于板材的开孔，通常采用打孔机在木板进行钻孔，但是现有的打孔机在打孔完成后，通孔的内表面上比较粗糙，开孔的尺寸不标准，容易对后续螺栓等紧固件的安装装配造成影响。因此，急需一种能够改善板材连接孔内壁质量的机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于木材连接孔的打磨设备。本实用新型具有能够提高打孔质量的特点。

本实用新型的技术方案：用于木材连接孔的打磨设备,包括机架，机架上设有旋转机构，旋转机构上方设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端设有基板，基板上设有磨砂机构，所述的磨砂机构包括设置在基板上方的双头液压缸，双头液压缸的两侧设有位于基板上的T型滑轨，T型滑轨上嵌设有与双头液压缸伸出端相固定的连杆，连杆上方设有扇形磨砂片；所述的扇形磨砂片内侧设有压力传感器，压力传感器连接有控制器，控制器连接有位于扇形磨砂片上方的红外探测器。

前述的用于木材连接孔的打磨设备中，所述的控制器与旋转机构、液压伸缩杆和磨砂机构相连。

前述的用于木材连接孔的打磨设备中，所述的基板和旋转机构之间还设有一组环形布置的伸缩杆。

前述的用于木材连接孔的打磨设备中，所述的旋转机构包括设置在机架上的环形导轨，环形导轨上表面还设有环形槽；所述的环形导轨上嵌设有两个对称布置的滑动轮，两个滑动轮之间设有连接转轴，连接转轴中部设有内齿轮；所述的连接转轴上还设有支撑杆，支撑杆上端设有与环形槽相嵌合的旋转座；所述的环形导轨底部还设有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出轴上设有外齿轮，外齿轮与内齿轮相啮合。

前述的用于木材连接孔的打磨设备中，所述的旋转座和环形槽之间设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型通过在机架上设置旋转机构、液压伸缩杆和磨砂机构，并通过控制器和压力传感器、红外探测器的配合来实现对旋转机构、液压伸缩杆和磨砂机构的自动控制，从而能够实现对板材的连接孔内进行自动化打磨，既能够提高连接孔的质量，也能够提高效率。通过双头液压缸和扇形磨砂片的配合，并通过控制器与压力传感器的配合，能够实现根据连接孔的直径进行打磨，不会对孔的尺寸产生影响，提高打磨精度。综上所述，本实用新型具有能够提高打孔质量的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是扇形磨砂片的结构示意图；

图3是T型滑轨的结构示意图；

图4是旋转机构的结构示意图；

图5是旋转机构中内齿轮的安装示意图；

图6是本实用新型的控制图。

附图中的标记为：1-机架，2-旋转机构，3-液压伸缩杆，4-基板，5-磨砂机构，501-双头液压缸，502-T型滑轨，503-连杆，504-扇形磨砂片，6-压力传感器，7-控制器，8-红外探测器，201-环形导轨，202-环形槽，203-滑动轮，204-连接转轴，205-内齿轮，206-支撑杆，207-旋转座，208-旋转驱动电机，209-外齿轮，301-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。用于木材连接孔的打磨设备，构成如图1至图6所示，包括机架1，机架1上设有旋转机构2，旋转机构2上方设有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3上端设有基板4，基板4上设有磨砂机构5，所述的磨砂机构5包括设置在基板4上方的双头液压缸501，双头液压缸501的两侧设有位于基板4上的T型滑轨502，T型滑轨502上嵌设有与双头液压缸501伸出端相固定的连杆503，连杆503上方设有扇形磨砂片504；所述的扇形磨砂片504内侧设有压力传感器6，压力传感器6连接有控制器7，控制器7连接有位于扇形磨砂片504上方的红外探测器8。

所述的控制器7与旋转机构2、液压伸缩杆3和磨砂机构5相连。

所述的基板4和旋转机构2之间还设有一组环形布置的伸缩杆301。