[实用新型]净饮设备

说明书

本实用新型公开了一种净饮设备，包括：制冷壳体、加热壳体和制冷组件，制冷壳体内限定有容纳腔，容纳腔的底部设有连通容纳腔的排水口，加热壳体设在制冷壳体的顶部，加热壳体的底部设有供水口和过水口，制冷组件设在容纳腔内，制冷组件的顶部设有对应供水口设置的进水管和对应过水口设置的出水管，制冷组件的底部对应排水口的位置设有排水管，进水管适配插接在供水口内，出水管适配插接在过水口内，排水管适配插接在排水口内。不仅可以保证制冷组件内水流的正常流动，还可以防止制冷组件在容纳腔内活动，消除了制冷组件与制冷壳体之间的连接结构，简化了制冷组件与制冷壳体的结构设计，而且可以提升净饮设备的装配效率。

技术领域

本实用新型属于净饮设备技术领域，具体地，涉及一种净饮设备。

背景技术

相关技术中的净饮设备，制冷组件的装配过程较为复杂，严重影响了净饮设备的装配效率，而且用户在清理和维护净饮设备的操作难度较大，为用户带来了较大的不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种净饮设备，所述净饮设备的制冷组件的装配过程操作简单，而且稳定性和可靠性较高。

根据本实用新型的净饮设备，包括：制冷壳体、加热壳体和制冷组件，所述制冷壳体内限定有容纳腔，所述容纳腔的底部设有连通所述容纳腔的排水口，所述加热壳体设在所述制冷壳体的顶部，所述加热壳体的底部设有供水口和过水口，所述制冷组件设在所述容纳腔内，所述制冷组件的顶部设有对应所述供水口设置的进水管和对应所述过水口设置的出水管，所述制冷组件的底部对应所述排水口的位置设有排水管，所述进水管适配插接在所述供水口内，所述出水管适配插接在所述过水口内，所述排水管适配插接在所述排水口内。

根据本实用新型的净饮设备，通过将进水管、出水管和排水管一一对应供水口、过水口和排水口设置，并将进水管、出水管和排水管一一对应插接在供水口、过水口和排水口内。不仅可以保证制冷组件内水流的正常流动，还可以利用供水口、过水口和排水口与进水管、出水管和排水管之间的配合固定制冷组件，防止制冷组件在容纳腔内活动。再者，消除了制冷组件与制冷壳体之间的连接结构，简化了制冷组件与制冷壳体的结构设计，而且可以提升净饮设备的装配效率。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述加热壳体上设有围绕所述供水口设置的供水接头和围绕所述过水口设置的过水接头，所述供水接头与所述进水管插接配合，所述过水接头与所述出水管插接配合。

可选地，所述供水接头的下表面和所述过水接头的下表面分别止抵接触所述制冷组件的上表面。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述制冷壳体上设有围绕所述排水口设置的排水接头，所述排水管与所述排水接头插接配合。

可选地，所述排水接头的上表面分别止抵接触所述制冷组件的下表面。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述制冷组件的底部设有多个定位柱，所述制冷壳体对应所述定位柱的位置设有多个定位槽，多个所述定位柱一一对应的插接在多个所述定位槽内。

可选地，多个所述定位柱沿所述制冷组件的周向等间隔布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位柱与所述定位槽过盈配合。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述进水管与所述供水口之间设有第一密封件，所述出水管与所述过水口之间设有第二密封件，所述排水管与所述排水口之间设有第三密封件。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述加热壳体可拆卸地连接在所述制冷壳体的顶部并封闭所述容纳腔。

可选地，所述加热壳体的底部设有卡扣，所述制冷壳体的顶部对应所述卡扣的位置设有与所述卡扣适配卡接的卡槽。