[实用新型]密封罐锁紧用钢卡扣自动铆固机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封容器锁紧时使用的不锈钢卡扣的加工装置，具体地说是一种密封罐锁紧用钢卡扣自动铆固机。

背景技术

目前，许多密封容器（如：密封罐）都是由瓶体和瓶盖构成的，一般采用不锈钢卡扣将瓶口与瓶盖进行连接锁紧，它包括上钢丝卡、下钢丝卡和钢丝扳手构成，上钢丝卡固定在瓶盖上，下钢丝卡固定在瓶身的颈部，上钢丝卡和下钢丝卡都是由两个对称的不锈钢卡扣圆弧板24、不锈钢卡扣固定板27和不锈钢销轴25构成的，见图2、图3所示，每个不锈钢卡扣圆弧板24的两端分别固定设有不锈钢卡扣固定板27，位于同一侧的两个不锈钢卡扣固定板27之间用不锈钢销轴25连接，不锈钢销轴25的两端分别固定设有不锈钢铆固头26，加工时，将不锈钢销轴25两端的不锈钢铆固头26穿入相应一侧的不锈钢卡扣固定板27的通孔内，然后由操作人员用锤子对不锈钢铆固头26进行锤击，不锈钢铆固头26发生变形后，与不锈钢卡扣固定板27连接固定在一起。这种加工方法的不足之处在于：手工加工的速度慢、精度低和标准性差，不能批量生产，效率低下，提高了生产成本；同时，在锤击时，容易打偏，在不锈钢表面上留下污痕，影响了整体的美观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，降低劳动强度，提高生产效率的密封罐锁紧用钢卡扣自动铆固机。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该密封罐锁紧用钢卡扣自动铆固机，包括操作台、液压缸、电源开关和液压站，液压站的A向出油口通过一号油管与液压缸的一端相连通，液压站的B向出油口通过二号油管与液压缸的另一端相连通，电源开关通过导线与液压站相连接，其特征在于：操作台上固定设有液压缸、三号固定座、限位板、一号固定座和二号固定座，一号固定座上固定设有一号行程开关，二号固定座上固定设有二号行程开关，三号固定座上固定设有固定压头，液压缸的活塞端部固定设有液压柱，液压柱的前端固定设有与固定压头对称设置的活动压头，限位板位于固定压头与活动压头之间，限位板的前端设有限位槽，固定压头、限位槽和活动压头的中心轴线重合，液压柱的中部固定设有滑板，滑板的自由端位于一号行程开关与二号行程开关之间；一号行程开关通过导线与液压站的电磁换向阀的A向线圈相连接，二号行程开关通过导线与液压站的电磁换向阀的B向线圈相连接。

所述的二号固定座上固定设有与液压柱平行设置的导向柱，滑板中部的通孔套设在导向柱上。

所述的液压站，包括油泵、电磁换向阀、液压油箱、电机、集成油路座、电磁换向阀的A向线圈和电磁换向阀的B向线圈，电机和集成油路座都固定设置在液压油箱的顶部，电机与液压油箱内的油泵相连接，集成油路座的进油口与油泵的出油口相连通，在集成油路座上固定设有电磁换向阀，电磁换向阀上设有控制集成油路座的A向出油口的电磁换向阀的A向线圈和控制集成油路座的B向出油口的电磁换向阀的B向线圈，集成油路座的A向出油口通过一号油管与液压缸的一端相连通，集成油路座的B向出油口通过二号油管与液压缸的另一端相连通，电源开关分别通过导线与电机、电磁换向阀的A向线圈和电磁换向阀的B向线圈连接。

所述的液压油箱的顶部设有加油口，加油口上设有密封盖。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证了产品不锈钢表面的美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图。

图2为目前的不锈钢卡扣的俯视放大示意图。

图3为目前的不锈钢卡扣的不锈钢销轴的放大示意图。

图中：1、操作台；2、液压油箱；3、电机；4、集成油路座；5、电磁换向阀的B向线圈；6、电磁换向阀的A向线圈；7、液压缸；8、液压柱；9、活动压头；10、限位板；11、限位槽；12、三号固定座；13、固定压头；14、一号固定座；15、一号行程开关；16、二号行程开关；17、二号固定座；18、滑板；19、导向柱；20、一号油管；21、二号油管；22、电源开关；23、加油口；24、不锈钢卡扣圆弧板；25、不锈钢销轴；26、不锈钢铆固头；27、不锈钢卡扣固定板。

具体实施方式