[实用新型]一种高效圆盘磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸制浆机械设备领域，尤其是一种高效圆盘磨浆机。

背景技术

目前，现有结构中的磨浆机它包括磨壳及设于磨壳内的主轴，所述主轴上套设有旋转磨盘，所述旋转磨盘两圆盘面上装有磨片，所述磨壳内对应旋转磨盘的位置上延伸一环形凸起隔离环，使旋转磨盘内腔隔离成左右两个磨区，所述旋转磨盘侧面与隔离环相对应，成动配合，所述旋转磨盘圆周外侧壁上设一凹槽，所述凹槽内设有密封圈；为了增加旋转磨盘圆周外侧与隔离环之间的密封性能，往往通过简单的增加常规的O型密封圈实现密封的效果，只有单层的密封效果，密封效果较差，该常规结构的密封圈在使用时间过长时，容易损坏，使密封圈不能达到密封效果，使得旋转磨盘圆周外侧与隔离环连接不紧密，导致左、右两磨仓料浆互串，影响磨浆效果，造成纸浆叩解度不均匀，达不到造纸的要求。且磨浆机中的磨片的齿形为磨齿垂直磨盘基面，磨齿在盘面上与磨盘的径向成一定角度，这种磨片在处理纤维壁厚、纤维细胞腔纤长、挺度和韧性好的纤维时，出现磨齿对纤维切断能力不够，致使磨片磨损严重，磨片使用时间短等现象，影响生产的连续稳定性，增加了更换磨片的次数，增加了机械维修人员的劳动强度，也增加了机械维修成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨壳内左、右磨区密封性好、不串浆、浆料叩解调高且均匀、提高磨片对纤维的切断能力和使用寿命的高效圆盘磨浆机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效圆盘磨浆机，包括磨壳及设于磨壳内的主轴，所述主轴上套设有旋转磨盘，所述旋转磨盘两圆盘面上装有磨片，所述磨壳内对应旋转磨盘的位置上延伸一环形凸起隔离环，使旋转磨盘内腔隔离成左右两个磨区，所述旋转磨盘侧面与隔离环相对应，成动配合，所述旋转磨盘圆周外侧壁上设一凹槽，所述凹槽内设有密封圈；其特征在于：所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块。

优选为：所述旋转磨盘两侧通过螺钉装有叶轮。

通过采用上述技术方案，通过三层密封圈对旋转磨盘圆周外侧与隔离环之间实现多级密封，有效的提高了旋转磨盘圆周外侧与隔离环之间的密封性能，保证了旋转磨盘圆周外侧与隔离环的连接更加紧密，使得左、右两磨区仓室全密封不串浆，叩解度高且均匀，可一次性完成纸浆所需要的叩解度，生产成本低，且长时间使用后，不会轻易损坏，不用经常维修，结构布局合理；密封圈本体的外壁为弧形状，且在密封圈本体上设置上环形凹槽与下环形凹槽，有效的增加了该密封圈的柔韧性，使密封圈具备受力时的回弹力，使该结构的密封圈的密封性能更强，从而进一步提高了旋转磨盘圆周外侧与隔离环之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述上环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大，所述下环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大。

通过采用上述技术方案，进一步提高了密封圈的柔韧性，进一步的保证了密封圈的表面能紧密的紧贴于旋转磨盘圆周外侧和隔离环的表面，从而进一步的保证了旋转磨盘圆周外侧与隔离环之间更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽宽由槽底往槽口方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，对密封圈起到了紧固的作用，避免密封圈出现松动影响旋转磨盘圆周外侧与隔离环之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述磨片包括动磨片和静磨片，磨片由整体式圆盘或是由多块扇形片组合构成，在磨片的底板上开设有磨齿，磨齿由内向外分布分为四个环区，破碎区、粗磨区、细磨区和精磨区，破碎区、粗磨区、细磨区和精磨区的磨齿相互间呈间隔分布，即破碎区、粗磨区、细磨区和精磨区磨齿间开设有隔离带，磨齿排列由内环区向外环区呈逐级增密，磨齿与底板基面成55º － 65º 倾角。