[实用新型]钢水罐或铁水罐回转式打结的工艺布置

说明书

本实用新型涉及一种钢水罐或铁水罐回转式打结的工艺布置，包括回转车、钢水罐或铁水罐、操作平台、搅拌机和斗式提升机；所述回转车上设有转盘，所述钢水罐或铁水罐放置于所述回转车的转盘上，所述回转车在所述操作平台下方行驶；所述搅拌机布置于所述操作平台上，操作平台上对应所述搅拌机下料口的位置设置开孔；所述斗式提升机布置于所述搅拌机旁，斗式提升机的卸料口位于所述搅拌机的上方。本实用新型利用回转车上钢水罐或铁水罐回转的形式，在钢水罐或铁水罐上方使用搅拌机对钢水罐或铁水罐进行永久层打结作业，增加了自动化程度，大大提高了冷修打结工序的工作效率，有效的缓解了工人打结劳动强度，改善了冷修区工作环境。

技术领域

本实用新型涉及炼钢车间钢水罐或铁水罐冷修工艺布置技术领域，具体涉及一种钢水罐或铁水罐回转式打结的工艺布置。

背景技术

钢水罐或铁水罐耐材使用寿命到了后，为确保安全生产，需要重新砌筑钢水罐或铁水罐耐材。由于钢水罐、铁水罐耐材多半为浇注料等耐火材料，通常在钢水罐或铁水罐冷修坑上方放置搅拌机，向钢水罐或铁水罐胎膜内注入打结料打结浇注，首先需要将打结料配料吊运到地面上搅拌机区域，再根据打结情况更换搅拌机位置，直至钢水罐或铁水罐胎膜内注满打结料。这种人工打结浇注的方式，增加了冷修区砌筑工人的劳动强度；浇注料配料随着搅拌机移动，由于人工放置搅拌机的随意性，加料角度的变化导致打结不均，会影响打结效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种钢水罐或铁水罐回转式打结的工艺布置，它有效的缓解了打结区工人的劳动强度，增加了自动化程度，改善了冷修区工作环境。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种钢水罐或铁水罐回转式打结的工艺布置，包括回转车、钢水罐或铁水罐、操作平台、搅拌机和斗式提升机；所述回转车上设有转盘，所述钢水罐或铁水罐放置于所述回转车的转盘上，所述回转车在所述操作平台下方行驶；所述搅拌机布置于所述操作平台上，操作平台上对应所述搅拌机下料口的位置设置开孔；所述斗式提升机布置于所述搅拌机旁，斗式提升机的卸料口位于所述搅拌机的上方。

上述方案中，还包括轨道，所述轨道布置于所述操作平台的下方；所述回转车在所述轨道上移动。

上述方案中，所述轨道上设置待机位和工作位，所述待机位设于所述操作平台的一侧，所述工作位设于所述搅拌机的正下方。

上述方案中，所述轨道在所述待机位和工作位处均设有限位开关。

上述方案中，所述轨道的两端均设置止挡装置。

上述方案中，所述止挡装置为车挡。

上述方案中，所述止挡装置为止轮器。

上述方案中，所述轨道与所述操作平台垂直。

本实用新型的有益效果在于：

在钢水罐或铁水罐冷修区打结工序，利用回转车上钢水罐或铁水罐回转的形式，在钢水罐或铁水罐上方使用搅拌机对钢水罐或铁水罐进行永久层打结作业，增加了自动化程度，大大提高了冷修打结工序的工作效率，有效的缓解了工人打结劳动强度，改善了冷修区工作环境。

斗式提升机将浇注料配料直接提升至操作平台上，不占用吊车资源，提高吊车作业率，且浇注料堆放在斗式提升机附近，有益于车间环境。

回转车工作位和待机位分开设置，既能满足车间吊车吊运钢包运输的需求，又不占用吊车，避免了回转车与吊车的相互干扰，提高设备使用效率，解放吊车。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型钢水罐或铁水罐回转式打结的工艺布置的俯视图；