[实用新型]一种叶轮法兰式制动鼓有效
申请号: | 201721348245.9 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN207333512U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 周立成;周立刚;陈华伟 | 申请(专利权)人: | 驻马店恒久机械制造有限公司 |
主分类号: | F16D65/10 | 分类号: | F16D65/10;F16D65/78 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 李红卫 |
地址: | 463200 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶轮 法兰 制动 | ||
本实用新型公开一种制造叶轮法兰式制动鼓,包括制动鼓外套及设置于制动鼓外套的内表面的合金铸铁,所述制动鼓外套的外圆周上还设有双层法兰。本实用新型的制动鼓刚度强,且具有自散热功能,在制动鼓外套设有双层法兰,且双层法兰之间设置有加强筋,可起到叶轮的作用,增加散热表面积,起到翩风作用,提高制动鼓的散热性能,解决一代、二代制动鼓散热差的问题;再者,在制动鼓外套上设双层法兰,取代加强带,与传统制动鼓或二代钢铁复合制动鼓相比,既从整体上减轻了重量,又提高了制动鼓的刚度,从根本上解决了制动鼓纵向开裂的问题,提高制动系统的安全性能,延长了制动鼓的使用寿命。
技术领域
本实用新型属于制动配件技术领域,具体涉及一种叶轮法兰式制动鼓。
背景技术
由于当前车辆的大吨位、高速度、长时间连续行驶的技术突破,传统纯灰铁制动鼓在其使用中,经常出现掉底(横向断裂)、炸裂(纵向开裂)等问题,为解决上述问题,出现了能够替代纯灰铁制动鼓的钢铁复合/组合制动鼓。而钢铁复合/组合制动鼓虽然解决了掉底(横向断裂)的问题,但其结构并未摆脱传统制动鼓的结构形式,在实际使用过程中,仍然出现炸裂(纵向开裂)问题,随着汽车逐步向轻量化发展,而其制动减重成为关注的焦点。上述两种制动鼓由于受传统结构的制约,均无减重的空间,这是因为,减则强度不够,进一步增加开裂风险。
新型钢铁复合制动鼓采用传统离心铸造成型,虽然实现了钢铁结合,但其结合层气孔、夹渣、金相及碳化物失控的问题仍受工艺限制,对后续使用有一定影响。
再者,经研究表明,制动鼓开裂、掉底的根本原因是高温疲劳失效所致,也即是说,解决制动鼓开裂、掉底的问题,首先要解决制动鼓散热问题,而无论是传统制动鼓,还是新型钢铁复合制动鼓,受结构限制,其散热效果均不理想。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种叶轮法兰式制动鼓。
基于上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种叶轮法兰式制动鼓,包括制动鼓外套及设置于制动鼓外套的内表面的合金铸铁,所述制动鼓外套的外圆周上还设有双层法兰。
所述双层法兰之间还设置有加强筋。
所述双层法兰位于制动鼓外套的外圆周的上部。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本实用新型的制动鼓刚度强,且具有自散热功能,在制动鼓外套设有双层法兰,且双层法兰之间设置有加强筋,可起到叶轮的作用,增加散热表面积,起到翩风作用,提高制动鼓的散热性能,解决一代、二代制动鼓散热差的问题;再者,在制动鼓外套上设双层法兰,取代加强带,与传统制动鼓或二代钢铁复合制动鼓相比,既从整体上减轻了重量,又提高了制动鼓的刚度,从根本上解决了制动鼓纵向开裂的问题,提高制动系统的安全性能,延长了制动鼓的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的制动鼓的结构示意图;
图2为图1的主视图。
具体实施方式
实施例1
一种叶轮法兰式制动鼓,如图1和2所示,包括制动鼓外套1及设置于制动鼓外套1的内表面的合金铸铁2,所述制动鼓外套1的外圆周上还设有双层法兰3,所述制动鼓外套1的外圆周的上部还设有双层法兰3及双层法兰3之间的加强筋4,所述双层法兰3与加强筋4为一体结构。
本实用新型的制动鼓刚度强,且具有自散热功能,在制动鼓外套1设有双层法兰3,且双层法兰3之间设置有加强筋4,可起到叶轮的作用,增加散热表面积,起到翩风作用,提高制动鼓的散热性能,解决一代、二代制动鼓散热差的问题;再者,在制动鼓外套1上设双层法兰3,取代加强带,与传统制动鼓或二代钢铁复合制动鼓相比,既从整体上减轻了重量,又提高了制动鼓的刚度,从根本上解决了制动鼓纵向开裂的问题,提高制动系统的安全性能,延长了制动鼓的使用寿命。
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