[实用新型]一种线模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产设备,具体涉及一种线模机构。

背景技术

笼绞机是供电线电缆厂生产电缆绞线时绞合的专用设备。现有的笼绞机在进行绕铰时，仅仅只是将导体绞合在一起，压紧系数低，制成的电缆线中，各个导体单线之间间隙大，紧合度低。

为了解决上述问题，通常会设置一个线模机构，线模机构上设置有一个线孔，导线在绞合后穿过线孔，通过线孔压紧导线，从而提高压紧系数，提高产品质量。

操作时是需要人工操作来进行上线、穿线，但是由于线模机构大多呈一体式结构，刚完成绞合的线缆直径是略大于线孔的直接，因此上线、穿线的操作不方便。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种线模机构，解决现有线模机构不方便上线、穿线的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种线模机构，包括支撑座、压膜座、线模，所述线模中心设有供电线电缆通过的线孔；所述支撑座上形成有安装槽，所述线模放置在安装槽内，所述压膜座设置在支撑座上端，并能够压紧线模；所述线模包括第一半部与第二半部，所述第一半部与第二半部配合的端面上形成有定位凸台，所述第二半部上对应设有定位凹槽，所述第一半部与第二半部通过定位凸台与定位凹槽定位配合。

所述定位凸台与定位凹槽呈长形结构，并设有2个沿中心对称布置。

所述定位凸台与定位凹槽沿其长度方向的截面呈三角形。

所述线模呈圆柱形形状，所述安装槽呈半圆形，所述压膜座上对应形成有半圆形凹槽。

还包括螺杆、锁紧螺母，所述螺杆铰接在安装槽的一侧，所述锁紧螺母与螺杆螺纹配合；所述压膜座一端铰接在安装槽的另一侧，另一端形成有与螺杆适配的开槽。

所述压膜座对应线模的位置设有螺纹孔，所述螺纹孔设有顶住线模的压紧螺栓。

还包括底座，所述支撑座与底座滑移配合，所述底座与支撑座之间还设有驱使支撑座滑动的传动组件。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，将线模分体设置，上线、穿线操作更加方便，同时通过定位凸台与定位凹槽实现第一半部与第二半部的定位配合，确保不会发生平移，保证电线电缆的压紧质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例线模机构的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型实施例线模第一半部的结构示意图。

图4为本实用新型实施例线模第二半部的结构示意图。

图中1-支撑座，11-安装槽，2-压膜座，21-半圆形凹槽，22-开槽，23-螺纹孔，3-线模，31-第一半部，32-第二半部，33-定位凸台，34-定位凹槽，4-线孔，5-螺杆，6-锁紧螺母、7-压紧螺栓，8-底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种线模机构，包括支撑座1、压膜座2、线模3，所述线模3中心设有供电线电缆通过的线孔4；所述支撑座1上形成有安装槽11，所述线模3放置在安装槽11内，所述压膜座2设置在支撑座1上端，并能够压紧线模3；所述线模3包括第一半部31与第二半部32，所述第一半部31与第二半部32配合的端面上形成有定位凸台33，所述第二半部32上对应设有定位凹槽34，所述第一半部31与第二半部32通过定位凸台33与定位凹槽34定位配合。

将线模3分体设置，操作时可先放入第一半部31，然后将线缆放在对应线孔的位置，在放上第二半部32，再用压膜座2压紧固定，上线、穿线操作更加方便，同时通过定位凸台33与定位凹槽34实现第一半部31与第二半部32的定位配合，确保不会发生平移，保证电线电缆的压紧质量。

其中，所述定位凸台33与定位凹槽34呈长形结构，并设有2个沿中心对称布置，所述定位凸台33与定位凹槽34沿其长度方向的截面呈三角形。安装配合时，能更好更方便地将定位凸台33与定位凹槽34对应，安装更加方便。

所述线模3可以是长方体的结构，也可以是圆柱形的结构，当采用圆柱形形状时，更加节省材料，而且表面无棱角，减少磨损，效果更好，对应的，为了与线模3结构适配，所述安装槽11呈半圆形，所述压膜座2上对应形成有半圆形凹槽21。

如图所示，所述压膜座2通过螺杆5、锁紧螺母6压紧固定，所述螺杆5铰接在安装槽11的一侧，所述锁紧螺母6与螺杆5螺纹配合；所述压膜座2一端铰接在安装槽11的另一侧，另一端形成有与螺杆5适配的开槽22，固定压膜座2时，摆动螺杆5将其卡在开槽22内，然后通过锁紧螺母6拧紧，结构简单，操作方便。