[实用新型]可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器

说明书

技术领域

本申请涉及一种滤波器，特别是涉及一种可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器。

背景技术

介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器中，传统的方案是在介质谐振器和金属谐振器之间增加一个耦合转换片进行能量耦合，当定位片定位以后，整机调试时仍然存在一些弊端，如介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器在整机装配上存在尺寸上的偏差，或者精度不够，就要返工。目前的做法是把滤波器盖板打开，重新纠正耦合片，纠正耦合片与介质谐振器的间距，调整精度，在装上去，在装上盖板，继续调试，如耦合值还不合适，还要继续上述工作，这种方法会产生一些不良因素：1、耦合片尺寸出现偏差会精度不够，导致调试难度大，会指标调试不理想，返工次数较多，费时又费力，在返工过程中耦合片的尺寸会改变，耦合片会断裂，腔体固定螺钉会断裂。故此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器，包括壳体、盖板、介质谐振器和金属谐振器，所述壳体顶端凹设有一开口腔体，所述盖板可拆装固定于所述腔体的开口端，所述介质谐振器和金属谐振器并列设置于所述腔体内，所述腔体内壁向内凸伸有耦合块，所述耦合块靠近所述金属谐振器的一侧凸伸于凸台，所述耦合块设于所述介质谐振器和金属谐振器之间，所述介质谐振器靠近所述耦合块的一侧设有可调螺杆。

优选的，在上述的可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器中，所述耦合块与所述壳体一体成型而成。

优选的，在上述的可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器中，所述盖板设有螺纹孔，所述可调螺杆通过所述螺纹孔可转动固定于所述盖板，所述可调螺杆突出于所述盖板的一侧设有锁紧螺母。

优选的，在上述的可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器中，所述介质谐振器和金属谐振器可拆装固定于所述腔体底部。

优选的，在上述的可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器中，所述盖板设有第一调频装置和第二调频装置，所述第一调频装置和第二调频装置与所述介质谐振器和金属谐振器对应设置。

与现有技术相比，本实用新型滤波器利用耦合块代替传统的耦合转换片，耦合块与壳体可以一体成型而成，提高了耦合块的一致性和稳定性，可调螺杆的设置实现生产可调，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，可调节耦合的介质谐振器和金属谐振器混搭的介质滤波器，包括壳体100、盖板200、介质谐振器300和金属谐振器400，壳体100顶端凹设有一开口腔体110，盖板200可拆装固定于腔体110的开口端，介质谐振器300和金属谐振器400并列设置于腔体110内，腔体110内壁向内凸伸有耦合块120，耦合块120靠近金属谐振器400的一侧凸伸于凸台121，耦合块120设于介质谐振器300和金属谐振器400之间，介质谐振器300靠近耦合块120的一侧设有可调螺杆500。

该技术方案中，本实用新型滤波器利用耦合块代替传统的耦合转换片，同时耦合块一侧增加可调螺杆，用于补偿因生产组装公差导致的耦合变化量，从而实现了生产可调节，另外避免因生产装配精度不够导致重开盖板等返工造成时间的浪费，和出现不必要的损失，产品调试时间更短、更方便。

进一步地，耦合块120与壳体100一体成型而成。