[实用新型]一种面包生产线上的传输装置

说明书

本实用新型涉及一种面包生产线上的传输装置，包含有工作台，所述工作台从左到右依次设有上滚辊、前滚辊和后滚辊；所述前滚辊和后滚辊均按等间隔设有若干滚筒套；所述滚筒套表面均设有软管装置槽，所述前滚辊与后滚辊之间设有诸多用于运输的环状软管，所述环状软管前后两端分别套接在对应的软管装置槽；所述工作台在对应环状软管的下方设有支撑板；所述前滚辊在软管装置槽的间隔处设有环状刀片；所述上滚辊按等间隔设有若干用于辅助切割的套筒，所述套筒在对应环状刀片的位置设有横截面为V字型的凹槽。本实用新型不仅结构简单，而且能够准确地分离面团，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体指有一种面包生产线上的传输装置。

背景技术

在面包生产流程中，烘焙前，需要对面团进行切条；但由于面团具有一定的粘性，导致如果面团在切割后不及时分离，面团就会很容易重新粘结成一体。为避免这种情况，有些厂家采用将传送带分割为复数的形式来分离切割后的面团，但这样做一方面，分割后传送带承受力降低，使得传送带容易被较重的面团下压导致输送过程不流畅，并且面团还容易粘在传送带上；另一方面，由于切刀机构无法精准地切割到面团的底层，因此面团底层部分依然会出现粘结在一起的情况，即使采用复数传送带的形式也难以准确地分离面团。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种面包生产线上的传输装置是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种面包生产线上的传输装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种面包生产线上的传输装置，包含有工作台，所述工作台从左到右依次设有上滚辊、前滚辊和后滚辊；所述前滚辊和后滚辊均按等间隔设有若干滚筒套，所述滚筒套在前滚辊上设置的间距小于滚筒套在后滚辊上设置的间距；所述滚筒套表面均设有软管装置槽，所述前滚辊与后滚辊之间设有诸多用于运输的环状软管，所述环状软管前后两端分别套接在对应的软管装置槽；所述工作台在对应环状软管的下方设有支撑板；所述前滚辊在软管装置槽的间隔处设有环状刀片；所述上滚辊按等间隔设有若干用于辅助切割的套筒，所述套筒在对应环状刀片的位置设有横截面为V字型的凹槽。

所述上滚辊与前滚辊的左端均设有齿轮，所述上滚辊的齿轮与前滚辊的齿轮相互啮合。

所述支撑板与环状软管的间隙距离设置为2~3mm。

本实用新型的优点：

本实用新型包含有工作台，工作台从左到右依次设有上滚辊、前滚辊和后滚辊。使用时，当切割后的面团靠近前滚辊时，会被前滚辊上的环状刀片再次切割，从而确保面团的底层被分离；在面团被切割时，上滚辊的套筒能够压住面团，确保面团的形状不会发生变化；再次切割后的面团被运输至环状软管上，通过复数的环状软管将面团撕裂开；环状软管下方设有支撑板，不仅为环状软管提供支撑力，并且相比一般的传送带，环状软管与支撑板的接触面积更小，因此摩擦更小，使得运输能够更加平稳，延长了使用寿命，而且面团也更不易粘黏在环状软管上。本实用新型不仅结构简单，而且能够准确地分离面团，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滚筒套和套筒的结构示意图。

图3为支撑板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：