[实用新型]锂电池自动注液封装机的除气泡储液机构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池自动注液封装机的除气泡储液机构，包括搅拌罐，搅拌轴，螺旋式搅拌桨，搅拌驱动装置和静置罐，螺旋式搅拌桨装设在搅拌罐的内部，搅拌驱动装置装设在搅拌罐的顶端并通过搅拌轴与螺旋式搅拌桨传动连接，搅拌罐的下端进液口连接有搅拌罐进液管，搅拌罐进液管上连接有搅拌罐进液阀，搅拌罐的下端出液口与静置罐的下端进液口通过静置罐进液管相连接，静置罐进液管上连接有静置罐进液阀，搅拌罐的顶端抽真空口与静置罐的顶端抽真空口分别通过罐体抽真空管连接至抽真空接口，静置罐的下端出液口通过管道连接注液泵。本实用新型能够有效去除电解液内的气泡，效率高，能够使产品的质量和性能稳定，有效提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池自动化生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种锂电池自动注液封装机的除气泡储液机构。

背景技术

软包动力锂电池可以由铝塑膜、电芯、正负极和电解液构成，在传统的软包动力锂电池的生产工艺中，电解液是直接注入到软包动力锂电池的内部的，无需去除电解液内的气泡，这样将导致产品的质量和性能不稳定，降低了产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够有效去除电解液内的气泡、使产品的质量和性能稳定、有效提高产品合格率的锂电池自动注液封装机的除气泡储液机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锂电池自动注液封装机的除气泡储液机构，包括搅拌罐，搅拌轴，螺旋式搅拌桨，用于带动螺旋式搅拌桨旋转搅拌的搅拌驱动装置和用于对搅拌罐输送过来的电解液进行静置的静置罐，所述螺旋式搅拌桨装设在搅拌罐的内部，所述搅拌驱动装置装设在搅拌罐的顶端并通过搅拌轴与螺旋式搅拌桨传动连接，所述搅拌罐的下端进液口连接有搅拌罐进液管，所述搅拌罐进液管上连接有搅拌罐进液阀，所述搅拌罐的下端出液口与静置罐的下端进液口通过静置罐进液管相连接，所述静置罐进液管上连接有静置罐进液阀，所述搅拌罐的顶端抽真空口与静置罐的顶端抽真空口分别通过罐体抽真空管连接至抽真空接口，所述静置罐的下端出液口通过管道连接注液泵。

作为优选的，所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机和搅拌电机安装架，所述搅拌驱动电机通过搅拌电机安装架装设在搅拌罐的顶端，所述搅拌驱动电机的输出轴与搅拌轴相连接。

作为优选的，所述搅拌罐的外侧连接有与其相连通的搅拌罐液位管，所述搅拌罐液位管上装设有搅拌罐液位阀，所述搅拌罐的底端残液出口连接有搅拌罐手阀。

作为优选的，所述静置罐的外侧连接有与其相连通的静置罐液位管，所述静置罐液位管上装设有静置罐液位阀，所述静置罐的底端残液出口连接有静置罐手阀。

作为优选的，所述搅拌罐的外侧装设有储液罐，所述储液罐与搅拌罐相连通，所述储液罐的顶端进液口连接有储液罐进液管，所述储液罐进液管上连接有储液罐进液阀，所述储液罐的外侧连接有与其相连通的储液罐液位管，所述储液罐液位管上装设有储液罐液位阀，所述储液罐的底端残液出口连接有储液罐手阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构设计合理，能够有效去除电解液内的气泡，效率高，能够使产品的质量和性能稳定，有效提高了产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的除气泡储液机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的除气泡储液机构的搅拌部位的结构示意图。

具体实施方式