[实用新型]电极棒的进料机构

说明书

本实用新型公开了电极棒的进料机构，所述的进料机构包括从下至上依次设置的第一级进料机构、第二级进料机构和第三级进料机构，三个不同级的进料机构均包括对称设置的左侧夹持构件和右侧夹持构件；所述的进料机构中夹有两个竖直放置的石墨电极棒，两个石墨电极棒上下正对设置，第一级进料机构夹持在下方石墨电极棒的中上部位置，第二级进料机构将下方石墨电极棒上端和上方石墨电极棒的下端一起夹紧，第三级进料机构夹持在上方石墨电极的中上部。本实用新型的有益效果是：自动更换、无需冶炼、提供工作效率。

技术领域

本实用新型涉及炼铁技术领域，特别是电极棒的进料机构。

背景技术

在利用废铁进行重新冶炼时，常用到石墨电极棒，一般的石墨电极棒通常分由三节石墨同轴组合而成，但是当一个石墨电极棒消耗完毕后，需要更换新的石墨电极时，通常需要将冶炼设备停止运行，然后再更换，需要较长时间，其中包括更换石墨的时间以及重新点火加热至高温的时间，影响工作效率。并且更换时，通常是人工更换，过程繁琐，人的劳动强度大。

本实用新型提供电极棒的进料机构，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供自动更换、无需冶炼、提供工作效率的电极棒的进料机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：电极棒的进料机构，所述的进料机构包括从下至上依次设置的第一级进料机构、第二级进料机构和第三级进料机构，三个不同级的进料机构均包括对称设置的左侧夹持构件和右侧夹持构件；

所述的进料机构中夹有两个竖直放置的石墨电极棒，两个石墨电极棒上下正对设置，第一级进料机构夹持在下方石墨电极棒的中上部位置，第二级进料机构将下方石墨电极棒上端和上方石墨电极棒的下端一起夹紧，第三级进料机构夹持在上方石墨电极的中上部。

所述的第一级进料机构、第二级进料机构和第三级进料机构均包括左右对称设置的左侧夹持构件和右侧夹持构件；

所述的左侧夹持构件和右侧夹持构件均包括夹持块、连杆A、连杆B、气缸A和气缸B，左侧夹持构件和右侧夹持构件中的夹持块一起将石墨电极棒夹紧，夹持块与连杆A一端铰接，连杆A的另一端与连杆B铰接，连杆B的另一端铰接在机架上；

所述的连杆A的中部位置和连杆B的中部位置通过气缸A连接，连杆B靠近中部位置处与气缸B的输出端铰接，气缸B的底部铰接在机架上。

所述的第二级进料机构中，其左侧夹持构件和右侧夹持构件的夹持块上，均安装有半圆形石墨夹持套，半圆形石墨夹持套与石墨电极棒接触并将其夹紧。

所述的第二级进料机构中的半圆形石墨夹持套通过安装机构固定在对应的夹持块上。

所述的石墨电极棒的柱面上开有多个防滑凹槽，夹持块与石墨电极接触的面上开有与之相适配的凸起，所述的半圆形石墨夹持套上同样开有凸起。

所述的上方的石墨电极棒通过对应的放置机构安放。

本实用新型具有以下优点：（1）通过设置第一级进料机构、第二级进料机构和第三级进料机构，当下方电极棒消耗完毕后，能顺利的将上方电极棒送入冶炼设备中，无需将冶炼设备停止，提高了工作效率；（2）整个进料机构均能自动实现送料，无需人工安装操作，自动化程度高，减轻了人的劳动强度；（3）通过设计半圆形夹持套，能顺利实现由下方电极棒到上方电极棒的更换。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为第一级进料机构、第二级进料机构和第三级进料机构的俯视示意图；

图中，1—夹持块，2—连杆A，3—连杆B，4—气缸A，5—气缸B，6—半圆形石墨夹持套。

具体实施方式