[实用新型]一种多面印花的印花转台

说明书

本实用新型提供一种多面印花的印花转台，包括支座、驱动装置、齿轮、转台和数个套袜机构，套袜机构均匀设置在转台四周，支座设置在转台底部中心位置，支撑整个转台，驱动装置设置在转台底部，通过齿轮带动转台转动，套袜机构包括悬臂、安装板和套袜板，悬臂一端连接转台，另一端以转轴连接安装板，安装板可以通过转轴旋转，安装板另一端与套袜板连接。悬臂上设置感应机构，转台上设置配套感应柱，实现套袜板转动的自动化，使袜子在印花过程中可以根据需要进行自动多面印花，大大提高了印花效率。

技术领域

本实用新型涉及印染机械技术领域，尤其是涉及一种多面印花的印花转台。

背景技术

在袜子印花过程中，需要将袜子套在套板上，在印花转台的转动下，将套板转动至印花机下方，印花机上花版和刮刀降低，花版与织物接触，刮刀刮浆后，和花版一起上升，完成印花过程，印花后的袜子需要经过烘干机进行烘干。当袜子需要多面印花时，操作人员需要将印好一面花并烘干的袜子从套板上取下，并重新换面后套设在套板上，在工厂大批量生产过程中，该操作繁琐，浪费人力物力，严重影响工厂生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可自动进行多面印花的一种多面印花的印花转台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多面印花的印花转台，包括支座、驱动装置、齿轮、转台、感应柱和数个套袜机构，套袜机构均匀设置在转台四周，支座设置在转台底部中心位置，支撑整个转台，驱动装置设置在转台底部，通过齿轮带动转台转动，套袜机构包括悬臂、安装板和套袜板，悬臂一端连接转台，另一端以转轴连接安装板，安装板可以通过转轴旋转，安装板另一端与套袜板连接。

进一步，所述悬臂上设置有感应机构，转台上配套设置有感应柱，套袜机构在转台转动经过感应柱时，悬臂上的感应机构与感应柱发生感应，驱动转轴带动安装板旋转。感应机构和感应柱的电源通断可以单独控制，当印花的物品只需要单面印花，无需进行多面印花时，可关闭感应机构和感应柱的电源，则套袜机构不会发生旋转。

进一步，转台中部设置孔状机构，所述感应柱通过转台中间孔状结构连接驱动装置，感应柱前端设置有与感应机构发生感应的感应件，感应柱不随转台的转动而转动。

进一步，感应柱前端设置在烘干器出口端。感应柱设置在烘干器出口端与印花机之间，其位置设置应该以套袜机构在旋转的过程中不影响其它设备的正常运行为准。

进一步，所述安装板连接一个或两个套袜板，安装板连接一个套袜板时，所述转轴每次旋转的角度为90°或180°，安装板连接两个套袜板时，所述转轴旋转角度为180°。装设一个套袜板使，可以实现套袜板4个印花面的1~4面任意面数的印花，安装两个套袜板时，由于转轴设置在安装板与悬臂之间，控制安装板的转动，两个套袜板会同时发生转动，要实现两个套袜板的同时印花，其旋转角度限制为180°，可以实现双面印花。

进一步，所述转台为间歇转动设置，其间歇停留时间大于印花机印花一次所需时间。转台转动一次，转台上连接的一个套袜机构对准印花机，印花机的着色机构下降，接触套袜板，随后，刮刀的往复运动一次，完成对套袜板上套设袜子的印花，完成印花后，着色机构上升回原来位置，与套袜板分离，转台继续转动一次，使下一个套袜机构对准印花机，进行下一个套袜机构袜子的印花过程。

进一步，所述套袜板的印花面为平面，前端为光滑曲面。套袜板的印花面为平面，与刮刀相契合，使印花效果更好，套袜板的前端设置为光滑曲面，方便操作人员在套设袜子的过程中，袜子不容易被套袜板刮坏，减少袜子在印花过程中的损坏。