[实用新型]一种含真空绝热结构的防火保温板

说明书

一种含真空绝热结构的防火保温板，属于建筑材料领域。包括保温基板（1），其特征在于：在保温基板（1）内部的任意相对的两个侧面上分别设置有至少一条防火保温层，位于不同侧面上的防火保温层间隔且交错设置，在保温基板（1）的内部设置有连接件（6），连接件（6）在保温基板（1）内部贯穿设置且不破坏防火保温层的结构，还设置有锚固件，锚固件一端与连接件（6）相连，另一端自保温基板（1）的底部引出。在本含真空绝热结构的防火保温板中，通过设置真空绝热层，可以显著降低保温基板的导热系数，增加保温基板的热阻，提高保温基板节能效果。

技术领域

一种含真空绝热结构的防火保温板，属于建筑材料领域。

背景技术

随着寒冷地区居住建筑和公共建筑的节能标准分别提高到了75%和65%，在做外墙外保温时，对保温材料的要求进一步提高，一方面要求保温材料的导热系数要降低，另一方面要求保温材料的厚度要增加，在新的被动式节能建筑中保温材料的厚度要达到15cm才能满足节能要求，保温材料厚度的增加给保温系统的结构安全性带来了重大隐患，依靠单一的锚固和粘贴已经无法保证保温系统的安全性，保温系统整体脱落事件频频发生，严重劣化了保温系统的使用功能。同时，新的建筑设计防火规范对建筑保温和外墙装饰的防火性能提出了更高的要求，鼓励使用A级保温材料，防火性能为B级的保温材料应用范围进一步缩小，而单一的无机材料又不能满足节能标准要求，如何解决传统的无机材料达不到节能要求和有机材料防火安全性能差的矛盾迫在眉睫。近年来，广大研究学者和保温材料生产企业在保温材料改性方面尝试着做了大量工作，主要集中在有机材料改性方面，为从结构上对有机材料进行优化，导致改性后的保温材料防火级别低、易粉化、吸水率高、保温效果差，带来了严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置真空绝热层，可以显著降低保温基板的导热系数，增加保温基板的热阻，提高保温基板节能效果的含真空绝热结构的防火保温板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该含真空绝热结构的防火保温板，包括保温基板，其特征在于：在保温基板内部的任意相对的两个侧面上分别设置有至少一组防火保温层，两个侧面上的防火保温层间隔且交错设置，防火保温层包括真空绝热层；

在保温基板的内部设置有连接件，还设置有锚固件，锚固件一端与连接件相连，另一端自保温基板的底部引出。

优选的，所述的防火保温层分别竖向设置在保温基板的上、下端面并竖直延伸至保温基板的内部，位于保温基板不同端面上的防火保温层在保温基板内部存在有重合面，防火保温层的前、后端面分别与保温基板的前、后端面平齐；所述的连接件蛇形穿设在两侧的防火保温层之间，并与防火保温层间隔设置。

优选的，所述的防火保温层分别横向设置在保温基板的左、右端面并水平延伸至保温基板的内部，位于保温基板不同端面上的防火保温层在保温基板内部存在有重合面，防火保温层的前、后端面分别与保温基板的前、后端面平齐；所述的连接件横向穿设在两侧的防火保温层之间，并与防火保温层间隔设置。

优选的，所述的防火保温层还包括紧贴在真空绝热层两侧的无机发泡层；真空绝热层的厚度为5mm~12mm；所述的无机发泡层的厚度为20mm~30mm。

优选的，在所述的保温基板的上表面设置有由耐碱网布和抗裂砂浆浇筑成型的网状抗裂层，网状抗裂层的厚度为5mm~10mm。

优选的，所述的锚固件包括连接柱和锚固板，连接柱一端设有与所述连接件挂接的挂钩，另一端延伸至保温基板的外部并垂直固定在锚固板的板面上。

优选的，所述的锚固板为边长为10mm的三角形板件，其厚度为3mm~5mm；所述连接柱为直径为5mm的圆柱状，连接柱位于保温基板外的距离为5mm~9mm。

优选的，在所述的保温基板底面向其内部开设有环状的凹槽，凹槽为整体式或由防火保温层隔断的多段式。