[实用新型]一种气动执行阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种气动执行阀。

背景技术

阀座密封面与阀板长期抱紧式贴合，随着时间的推移，密封效能降低，产品结构复杂，工艺难度加大，制造成本增加。在关闭过程中，需要依靠手轮转动关闭阀门，十分不便。气动执行器以无油压缩空气为动力，驱动阀门运动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气动执行阀，快速开关阀门。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种气动执行阀,包括第一壳体、第二壳体、阀座、第一阀杆、第二阀杆、第一阀板、第二阀板，所述第一壳体与所述第二壳体之间设置有所述阀座，所述第一壳体内设置有第一气缸，所述阀座的上端与第一气缸联动，所述第二壳体内设置有第二气缸，所述阀座的下端与第二气缸联动，第一气缸内设置有第一活塞，所述第一活塞与第一活塞杆的一端固定连接，竖着设置的所述第一活塞杆伸出所述第一壳体，所述第一活塞杆的另一端与所述第一阀杆的上端连接，第二气缸内设置有第二活塞，所述第二活塞与第二活塞杆的一端固定连接，竖着设置的所述第二活塞杆伸出所述第二壳体，所述第二活塞杆的另一端与所述第二阀杆的下端连接，所述阀座内部设置有通道。

进一步地，所述阀座的上部分与下部分向外突出，向外突出的形状为圆弧状，所述阀座上端的圆弧凸面设置有供所述第一阀杆伸进的第一通孔，所述第一阀杆的下端由所述阀座上方的所述第一通孔伸入到所述阀座的内部，所述第一阀杆的下端与所述第一阀板固定连接。

进一步地，所述阀座下端的圆弧凸面设置有供所述第二阀杆伸进的第二通孔，所述第二阀杆的上端由所述阀座下方的所述第二通孔伸入到所述阀座的内部，所述第二阀杆的上端与所述第二阀板固定连接。

进一步地，所述第一阀板设置在所述阀座上部分向外突出的位置处，所述第一阀板的上端面为与所述阀座的上部分相适配的圆弧面，所述第二阀板设置在所述阀座下部分向外突出的位置处，所述第二阀板的下端面为与所述阀座的下部分相适配的圆弧面，所述第一阀板与所述第二阀板关于所述通道的轴线对称。

进一步地，所述第一阀板的下端面与所述第二阀板的上端面为平面。

进一步地，所述阀座内还设置有第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、和第四弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧设置在所述第一阀板的两侧，所述第三弹簧和所述第四弹簧设置在所述第二阀板的两侧，所述第一弹簧与所述第三弹簧关于所述通道的轴线对称，所述第二弹簧与所述第四弹簧关于通道的轴线对称。

进一步地，所述第一弹簧的一端固定在所述阀座的内壁上，所述第一弹簧的另一端与第一滑块的一侧固定连接，所述第一滑块的另一侧面为与所述第一阀板的左侧端面相适配的斜面；所述第二弹簧的一端固定在所述阀座的内壁上，所述第二弹簧的另一端与第二滑块的一侧固定连接，所述第二滑块的另一侧面为与所述第一阀板的右侧端面相适配的斜面。

进一步地，所述第一滑块、所述第二滑关于所述通道的轴线对称设置有第三滑块、第四滑块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中第一气缸内驱动的第一活塞杆与第一阀杆连接，第二气缸内驱动的第二活塞杆与第二阀杆连接，第一阀杆与第一阀板连接，第二阀杆与第二阀板连接，实现了阀门的快速关闭开启，第一弹簧连接的第一滑块，第二弹簧连接的第二滑块，第三弹簧连接的第三滑块，第四弹簧连接的第四滑块使得密封性能加强，提高阀门的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为阀座的结构示意图。

图中：1第一壳体、101第一活塞杆、2第二壳体、201第二活塞杆、3阀座、301通道、302第一通孔、303第二通孔、304第一弹簧、305第二弹簧、306第三弹簧、307第四弹簧、308第一滑块、309第二滑块、310第三滑块、311第四滑块、4第一阀杆、5第二阀杆、6第一阀板、7第二阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种气动执行阀，包括第一壳体1、第二壳体2、阀座3、第一阀杆4、第二阀杆5、第一阀板6、第二阀板7。