[实用新型]一种高效散热的罗茨真空泵

说明书

本实用新型公开了一种高效散热的罗茨真空泵，包括置于泵体前端和上端的进风口和出风口，且泵腔内设有两个反向同步旋转的叶形转子，泵体还包括设置在泵体外壁上的具有多个第一通孔的第一散热鳍片的半导体制冷组件，且第一散热鳍片垂直于泵体长度方向；泵体还包括多个设置于泵体外壁周围且垂直于所述泵体长度方向上的设有多个第二通孔的第二散热鳍片；第二通孔与第一通孔的通过孔心位置相对应以实现两通孔的前后对应连通，使第二散热鳍片和第一散热鳍片之间形成若干对流通道；泵体还包括泵体尾部的散热风扇的散热室。该装置利用泵体外壁上的第二散热鳍片和半导体制冷组件以及泵体尾部的散热风扇形成的散热结构为罗茨真空泵高效散热。

技术领域

本实用新型涉及真空泵领域，尤其涉及一种高效散热的罗茨真空泵。

背景技术

罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，广泛的用于石油、化工、冶金、纺织等工业。但是，罗茨真空泵在工作过程中，气体被压缩，在气体压缩的过程中将会产生大量的热，而这些热量只能通过真空泵的壳体自然发散出去，如果一旦不能及时的将热量发散出真空泵外，就会导致罗茨真空泵内部的转子因温度的升高而发生变形，这种变形将会减少转子与转子之间，转子与壳体之间的间歇距离，因此，可能造成转子卡死并使得本体损坏，同时对真空泵内的其他内部元件也可能会造成损坏，从而造成真空泵的使用寿命不长。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高效散热的罗茨真空泵，利用泵体外壁上的第二散热鳍片和半导体制冷组件以及泵体尾部的散热风扇形成的散热结构为罗茨真空泵高效散热。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效散热的罗茨真空泵，包括泵体，真空泵内腔和底座，所述泵体上开设有与所述真空泵内腔连接的进风口和出风口，所述进风口位于泵体的前端，所述出风口位于泵体的上端，所述真空泵腔内设有两个反向同步旋转的叶形转子，所述泵体与底座连接，其特征在于，所述泵体还包括在泵体外壁上设有的至少两个半导体制冷组件，每个所述半导体制冷组件包括具有制冷面和散热面的半导体制冷片，制冷片散热器和导热胶层，所述导热胶层置于泵体外壁与所述半导体制冷片的制冷面之间，所述半导体制冷片散热面与所述制冷片散热器连接，所述制冷片散热器上设置有第一散热鳍片，所述第一散热鳍片垂直于泵体长度方向，所述第一散热鳍片设置有若干第一通孔；所述泵体还包括多个设置于泵体外壁周围且垂直于所述泵体长度方向上的第二散热鳍片，所述第二散热鳍片上设有若干第二通孔，所述第二散热鳍片上的第二通孔与所述第一散热鳍片上的第一通孔的孔心位置相对应以实现第二通孔与第一通孔前后对应连通，使散热鳍片和第一散热鳍片之间形成若干对流通道；所述泵体还包括泵体尾部的散热室，所述散热室中设有散热风扇。