[实用新型]一种香菇菌种自动包装机

说明书

本实用新型公开了一种香菇菌种自动包装机，其结构由主机架、送料机构、放袋机构、内袋制袋机构、外袋制袋机构、退膛机构、打钉机构、菌棒出料机构和引风系统，送料机构设置在主机架的左端上方，内袋制袋机构和外袋制袋机构并排设置于主机架的中部，放袋机构设置在主机架的左端下方，且放袋机构共两件，分别设置在内袋制袋机构和外袋制袋机构的左端并单独为二者提供制袋材料，退膛机构和打钉机构从左到右依次设置在送料机构的右端，菌棒出料机构设置在打钉机构的下方。采用上述技术方案后，实现了能够精确将袋子输送到所需的长度，可调性高；从而可以克服传统的采用气缸动作，造成的噪音大、制造成本高、维修复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及香菇生产设备技术领域，尤其涉及一种香菇菌种自动包装机。

背景技术

现有的菌种棒生产线大多是半自动化的形式，且部分工序的结构过于复杂，维护成本高，同时，部分工序需要人工参与，这样导致生产成本较高，同时也存在安全隐患。例如：1、现有的放袋机构是由放料柱、放袋电机和张紧辊等结合构成的，其主要缺点是：采用电机驱动方式所产生的噪声大，能耗高，结构复杂，电机磨损也很严重，机件易损造成成本上升，电机维护复杂且困难。2、现有的香菇菌种包装机在套袋时，特别是套透水袋的时候，还是停留在手工套袋的方式，即套袋过程是手动的，而后的灌料过程和封装过程是自动的，这样半自动的方式不仅需要人力，效率低下，还很容易发生人身伤害事件。3、现有的香菇菌种包装机在取下填设有菌种的内外套时，由于是采用气缸动作，每一次取下菌种棒的动作都会产生噪音，致使工作环境较恶劣。4、现有的菌种棒生产线中，打钉机都是直接对填装了菌棒原料的菌棒袋进行打钉，由于菌棒袋中的原料较为松散，原料往往堆至袋口，直接对其打钉就会打在料上，对打钉造成很大不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种香菇菌种自动包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种香菇菌种自动包装机，其结构由主机架、送料机构、放袋机构、内袋制袋机构、外袋制袋机构、退膛机构、打钉机构、菌棒出料机构和引风系统，所述送料机构设置在主机架的左端上方，内袋制袋机构和外袋制袋机构并排设置于主机架的中部，所述放袋机构设置在主机架的左端下方，且放袋机构共两件，分别设置在内袋制袋机构和外袋制袋机构的左端并单独为二者提供制袋材料，所述退膛机构和打钉机构从左到右依次设置在送料机构的右端，且与退膛机构设置在一条直线上，所述菌棒出料机构设置在打钉机构的下方，并延伸至主机架外。

进一步的，所述送料机构由送料电机、进料斗、送料管和送料螺旋组成，所述送料电机通过齿形带传动驱动内置于进料斗中并延伸至送料管内的送料螺旋。

进一步的，所述放袋机构包括圆盘、多个相互平行设置在机架上的张紧辊一，所述圆盘中部上转动连接有一用于悬挂袋子用的放料柱，还包括一浮动组件，所述浮动组件包括浮动杆、张紧辊二，所述圆盘后侧面的上部转动连接有一连接轴，所述浮动杆的一端套设在连接轴上，所述张紧辊二设于浮动杆远离连接轴的端面上，所述浮动杆位于张紧辊二的左侧上还连接有一刹车轮，促使在需要停止袋子输送时，刹车轮紧贴合在圆盘的外圆周面上。

进一步的，所述内袋制袋机构和外袋制袋机构结构相同，其结构由其结构由制袋机架、送袋机构、撑袋机构和烫封口切断机构以及吸盘滚轮机构组成，所述送袋机构和烫封口切断机构以及吸盘滚轮机构依次从左至右设置在制袋机架上，所述制袋机架顶部上对称设置有两导轨，所述撑袋机构架设在两导轨的上方且可沿所述导轨左右移动，且该撑袋机构位于送袋机构、烫封口切断机构的上方，所述送袋机构置于两导轨之间；所述吸盘滚轮机构包括底架和设于底架上的主动滚轮、从动滚轮、步进电机、上吸盘、下吸盘和长气缸以及短气缸，所述主动滚轮置于从动滚轮的正下方，且该主动滚轮通过传动机构与步进电机相连接，所述上吸盘与下吸盘相向设置，所述底架的上部连接有一便于固定从动滚轮和上吸盘的移动板，所述长气缸和短气缸的缸体分别固定在移动板的上端面上，所述长气缸的伸缩杆铰接在底架的下部上，所述短气缸的伸缩杆与从动滚轮相铰接。