[实用新型]一种用于大尺寸电池片镀膜上料的位置校正装置

说明书

本实用新型涉及一种用于大尺寸电池片镀膜上料的位置校正装置，该装置设置在上料校正器上，装置包括设置在上料校正器上的前进部位挡板以及设置在前进部位挡板侧面的变厚度机构，该变厚度机构对硅片的位置进行校正。与现有技术相比，本实用新型通过变厚度机构增加硅片的前进距离，使硅片能够到达与石墨框承载部位相对应的位置，避免出现上料放片不到位、放片后容易掉片、易碎片等问题，保证了产品质量及生产过程的正常进行；毋需对现有设备及校正器进行改变，也不用更改设备参数来实现硅片上料，不会引起生产过程中的其它不稳定性因素，保证了现有设备的稳定性；调节方式灵活，应用范围广。

技术领域

本实用新型属于晶硅太阳能电池制造技术领域，涉及一种用于大尺寸电池片镀膜上料的位置校正装置。

背景技术

为了提高晶硅太阳能电池的发电功率，须对晶硅太阳能电池的制造工艺进行升级或者增加电池片的尺寸。目前，通过增加原材料硅片的尺寸进而增加电池片的尺寸，是最直接有效的方法。但增加硅片的尺寸，须对现用的硅片工装夹具也做出相对应的更改。板式镀膜设备常用的工装夹具为石墨框，为防止绕镀现象，在设计石墨框的尺寸时，使石墨框刚好适用当时生产的晶硅太阳能电池。随着现在主流电池片尺寸的加大，须对原有石墨框做出相应的调整。由于硅片的尺寸变化及石墨框相应做出了调整，而用于硅片上料的电机步径未进行更改，导致硅片上料时，虽经过上料校正器的位置校正，但硅片的前进距离过小，通过吸盘将硅片上料至石墨框中时仍未能到达石墨框承载部位，出现上料放片不到位、放片后容易掉片、易碎片等问题，使硅片在上料端存在严重问题。另一方面，上料设备的集成化程度较高，电机步径的更换会引发一系列问题，因而也无法通过更换电机步径解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于大尺寸电池片镀膜上料的位置校正装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于大尺寸电池片镀膜上料的位置校正装置，该装置设置在上料校正器上，所述的装置包括设置在上料校正器上的前进部位挡板以及设置在前进部位挡板侧面的变厚度机构，该变厚度机构对硅片的位置进行校正。为了避免硅片的前进距离过小，在前进部位挡板的侧面设置变厚度机构，增加前进部位挡板对硅片的作用距离，使前进部位挡板在保留原有移动行程的情况下，增加了硅片的前进距离，使硅片能够到达与石墨框承载部位相对应的位置。

进一步地，所述的前进部位挡板与上料校正器传动连接。上料校正器带动前进部位挡板向前运动，进而使硅片同步前进，对硅片的位置进行校正。

进一步地，所述的上料校正器包括支架以及设置在支架上的气缸，所述的前进部位挡板与气缸中的活塞传动连接。气缸中的活塞向外伸出，带动前进部位挡板移动，进而对硅片的位置进行校正。

进一步地，所述的变厚度机构包括设置在前进部位挡板的侧面并与前进部位挡板弹性连接的调节板以及一对并列设置在前进部位挡板的侧面并分别与调节板传动连接的厚度调整组件。调节板直接与硅片接触，通过厚度调整组件改变调节板与前进部位挡板之间的距离，进而调节前进部位挡板对硅片的作用距离。通过一对厚度调整组件同时进行调节，稳定性好。

进一步地，所述的调节板与前进部位挡板侧面之间设有弹簧，并通过弹簧与前进部位挡板弹性连接。弹簧具有弹性收缩力，保证调节板与前进部位挡板之间的相对稳定。

进一步地，所述的厚度调整组件包括一对并列设置在前进部位挡板侧面的丝杠座、转动设置在两丝杠座之间的丝杠、移动套设在丝杠上的螺母以及设置在螺母上并与调节板相适配的楔形块。转动丝杠，使丝杠带动螺母沿丝杠径向运动，以调整楔形块的位置，并通过楔形块与调节板的相互作用，改变调节板与前进部位挡板之间的距离。

作为优选的技术方案，所述的厚度调整组件还包括与丝杠传动连接的丝杠驱动电机。通过丝杠驱动电机可方便地调整楔形块的位置。

进一步地，所述的调节板的端面呈三角形。