[实用新型]一种胶带加工用上料装置

说明书

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，且公开了一种胶带加工用上料装置，包括机器本体，所述机器本体的正面固定连接有转动机，所述转动机的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有气动膨胀杆，所述气动膨胀杆远离转动机的一端固定连接有尖块，所述转动机的一侧与圆柱光轨的一端固定连接，且圆柱光轨位于气动膨胀杆的上方，所述圆柱光轨的另一端固定连接有挡块。该一种胶带加工用上料装置，通过第二支撑板顶部设置的移动器和第二支撑板一侧设置的储料器，配合机器本体的正面固定连接的挡板和挡板一侧固定连接的第二电动伸缩杆，能够将储料器内的胶带原料从储料器的一侧推出，达到了自动上料的效果。

技术领域

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，具体为一种胶带加工用上料装置。

背景技术

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛使用各种聚合物；目前生产胶带的过程中，需要对整桶的胶带进行切割，才能成为市面上常见的商品胶带，但是在这个过程中往往需要人工上料和下料，非常的费时费力，增加了工人的工作量，降低了生产的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶带加工用上料装置，具备自动上下料的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动上下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带加工用上料装置，包括机器本体，所述机器本体的正面固定连接有转动机，所述转动机的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有气动膨胀杆，所述气动膨胀杆远离转动机的一端固定连接有尖块，所述转动机的一侧与圆柱光轨的一端固定连接，且圆柱光轨位于气动膨胀杆的上方，所述圆柱光轨的另一端固定连接有挡块，所述圆柱光轨的表面与移动块的内壁套接，所述移动块的一侧与第一电动伸缩杆的一端固定连接，所述第一电动伸缩杆的另一端转动机的一侧固定连接，所述移动块的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与推动块的顶部固定连接，所述机器本体的正面固定连接有弧形轨道，且弧形轨道位于转动机的右方，所述弧形轨道与滑块滑动连接，所述滑块固定连接在移动器的底部，所述移动器的顶部与第二挡板的底部固定连接，所述移动器的背面固定连接有磁铁，所述弧形轨道的顶部固定连接有电磁铁，所述移动器通过固定连接在其一侧的第一弹簧与机器本体的一侧固定连接，所述移动器的正面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出轴贯穿移动器的一侧并与第一转动轴的一端固定连接，所述第一转动轴的另一端套接在第一转动套内，所述第一转动套固定连接在移动器内壁的一侧，所述第一转动轴的表面套接有传动轮，所述传动轮与传送带传动连接，所述传送带与从动轮传动连接，所述从动轮套接在第二转动轴的表面，所述第二转动轴的两端分别套接在第二转动套和第三转动套内，所述第二转动套和第三转动套分别固定连接在移动器内壁的两侧，所述移动器的另一侧与第四转动套的一侧固定连接，所述第四转动套的内壁与转动杆的表面套接，所述转动杆的底部与第二支撑板的顶部固定连接，所述第二支撑板固定连接在机器本体的正面，所述第二支撑板远离移动器的一侧开设有扣合槽，所述扣合槽与卡扣卡接，所述卡扣固定连接在储料器的一侧，所述储料器内壁的一侧与阻挡板的一侧铰接，所述储料器内壁的一侧与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接在阻挡板的顶部，所述储料器内壁的底部与第三弹簧的底部固定连接，所述第三弹簧的顶部固定连接有推动板，所述机器本体的正面固定连接有挡板，且挡板位于弧形轨道的右方，所述挡板靠近储料器的一侧与第二电动伸缩杆的一侧固定连接。

优选的，所述推动块的形状为半圆形，且推动块与气动膨胀杆的大小相适配。

优选的，所述气动膨胀杆与外部气动装置相连接，且气动膨胀杆的长度与圆柱光轨的长度相同。