[实用新型]一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护装置技术领域，具体为一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔。

背景技术

废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置，它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果，净化塔是一种对废气进行除杂处理的装置，在环境保护方面作用很大。而现有的净化塔在对废气进行实际净化工作时，洗涤溶剂消耗速度较快，废气与洗涤溶剂之间接触面有限，为了使废气净化效果达到预期目标，洗涤溶剂用量加大，造成成本浪费，同时现有的净化塔不能对废气进行直接检测反馈，废气在净化塔中不能完成循环处理，废气净化存在局限性，为此，我们提出一种洗涤溶剂消耗少、废气的净化效率较高且能对排出的气体进行直接检测的净化塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，以解决上述背景技术中提出的洗涤溶剂消耗速度较快，废气与洗涤溶剂之间接触面有限，为了使废气净化效果达到预期目标，洗涤溶剂用量加大，造成成本浪费，同时现有的净化塔不能对废气进行直接检测反馈，废气在净化塔中不能完成循环处理，废气净化存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，包括排气管道、净化室、喷淋板、排气装置和检测反应室，所述排气管道的下方设置有废气进口，且废气进口的右侧安装有导流管，所述导流管的右侧固定有塑料导管，所述净化室的内部设置有溶液室，且净化室位于塑料导管的右侧，所述溶液室的上方安装有填料室，所述喷淋板的内部设置有转动块，且喷淋板位于填料室之间，所述转动块的上方安装有调节杆，所述喷淋板的下方固定有喷淋头，且喷淋头的表面均匀设置有出水口，所述排气装置的左右两侧均安装有电机，且排气装置位于净化室之间，所述排气装置的内部安装有转动轴和排气扇叶，且排气扇叶位于转动轴的外表面，所述净化室的右侧设置有回气阀，所述检测反应室的内部固定有酸碱指示计，且检测反应室位于回气阀的右侧，所述酸碱指示计的下方安装有隔板，所述检测反应室的右侧设置有排气阀。

优选的，所述填料室与喷淋板之间交替分布，且填料室与喷淋板相互平行。

优选的，所述喷淋板通过转动块与调节杆构成转动结构，且调节杆之间关于转动块的中轴线对称。

优选的，所述喷淋头共设置有8个，且喷淋头之间关于喷淋板的对称中心环形均匀分布。

优选的，所述排气扇叶均匀设置在转动轴的外表面，且排气扇叶的侧面为风车造型。

优选的，所述隔板沿检测反应室的水平方向等距设置，且隔板与酸碱指示计之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，洗涤溶剂与废气之间能够进行均匀接触，溶剂的用量较少，对废气的净化效率较高，成本消耗少，对废气能够进行直接检测，保证废气排放达标，其中填料室与喷淋板之间交替分布，有利于对废气进行多重净化，使废气的净化效果得到提升，保证净化塔对废气的处理效果，喷淋板可以灵活转动，对喷淋头的喷淋位置进行调整，保证废气与洗涤溶剂之间得到充分接触，减少洗涤溶剂的消耗，降低净化成本，提高废气净化的效率，多个喷淋头的设置保证了洗涤溶剂呈发散状与废气接触，使废气能在单位时间内与溶剂之间发生更高效的化学反应，提高溶剂的利用率，排气扇叶通过转动轴带动，对废气提供动力推动，使废气进入下一净化环节，避免废气因为自身密度，在排气管道中滞留，得不到预期的净化效果，检测反应室中放入化学反应剂，通过隔板隔开，处理后的废气与化学反应剂接触，发生相应的化学反应，由酸碱指示计对反应产物进行酸碱判断，对废气进行直接检测，方便确定废气成分，检验废气是否达到排放标准，为废气的循环处理提供先行准备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋板结构示意图；

图3为本实用新型排气装置结构示意图。

图中：1、排气管道，2、废气进口，3、导流管，4、塑料导管，5、净化室，6、溶液室，7、填料室，8、喷淋板，9、转动块，10、调节杆，11、喷淋头，12、出水口，13、排气装置，14、电机，15、转动轴，16、排气扇叶，17、回气阀，18、检测反应室，19、酸碱指示计，20、隔板，21、排气阀。

具体实施方式