[实用新型]高性能镁合金轴流风机

说明书

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种高性能镁合金轴流风机。

背景技术

工业风机其可以实现抽风和进风。

目前的工业风机，其风机外框的结构稳定性较差，主要是由于连接筋的连接强度，其次，风机电机的散热性能较差。

例如，中国专利文献公开了一种节能风机[申请号：201420865323.2]，包括有风机、直流无刷电动机、万向接头与直流控制器；风机具有轴承与由轴承带动的叶轮；直流无刷电动机于驱动端凸伸一电动机轴承；万向接头由一第一转子、一第二转子与多数个缓冲垫片所构成，其中第一转子与第二转子具有交替错位的凸部，凸部间设置有缓冲垫片，第一转子套设电动机轴承，而第二转子则套设风机的轴承；直流控制器电性连接直流无刷电动机，并以一转速钮与一时间钮控制直流无刷电动机于特定时间内所欲达到的转速；因此，该方案具有减少扭力、降低噪音、随着环境调整风量与延长装置使用寿命的优势。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案还是并未解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，结构更加稳定且散热性能更好的高性能镁合金轴流风机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高性能镁合金轴流风机包括镁合金外框和设置在镁合金外框内的电机座，在电机座上固定有电机和连接在电机输出轴上的叶轮，该镁合金外框包括圆形筒所述的圆形筒呈两端大中间小的结构，在圆形筒的两端分别设有连接法兰，在两个连接法兰之间设有若干加强筋，在圆形筒的内壁一端设有若干锥形凸块，在每个锥形凸块上分别连接有一与电机座连接的连接筋且所述的连接筋连接在电机座的一端外壁，在电机座内设有定位盲孔和设置在定位盲孔孔口处的散热机构。

通过设置加强筋结合加强筋本身的结构，其可以实现结构的加强，不仅能够提高结构的稳定性，而且还可以进一步提高节能性能，设计更合理。

设计的散热机构，其可以实现电机的散热，进一步提高了电机的散热性能。

在上述的高性能镁合金轴流风机中，任意一根连接筋上设有过线通槽，过线通槽的内端与定位盲孔连通，过线通槽的外端延长至圆形筒上并与外界连通。

在上述的高性能镁合金轴流风机中，所述的圆形筒外壁设有与所述的过线通槽外端连通的护线部。

在上述的高性能镁合金轴流风机中，两个连接法兰上的连接孔一一对应设置。

在上述的高性能镁合金轴流风机中，所述的散热机构包括若干圆周分布的散热凸起。

在上述的高性能镁合金轴流风机中，所述的圆形筒、加强筋连为一体式结构。

与现有的技术相比，本高性能镁合金轴流风机的优点在于：

1、通过设置加强筋结合加强筋本身的结构，其可以实现结构的加强，不仅能够提高结构的稳定性，而且还可以进一步提高节能性能，设计更合理。

2、结构简单且易于制造。

3、设计的散热机构，其可以实现电机的散热，进一步提高了电机的散热性能。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图中，镁合金外框1、圆形筒11、连接法兰12、加强筋13、锥形凸块14、连接筋15、过线通槽151、护线部16、电机座2、电机3、叶轮4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本高性能镁合金轴流风机包括镁合金外框1和设置在镁合金外框1内的电机座2，在电机座2上固定有电机3和连接在电机3输出轴上的叶轮4。

电机3通电后带动叶轮4的旋转。

具体地，该镁合金外框1包括圆形筒11所述的圆形筒11呈两端大中间小的结构，该结构的设计，其可以进一步提高出风量和进风量。

在圆形筒11的两端分别设有连接法兰12，圆形筒11和连接法兰12连为一体式结构，在两个连接法兰12之间设有若干加强筋13，加强筋13的内侧与圆形筒11外壁连接。

两个连接法兰12上的连接孔一一对应设置。

在圆形筒11的内壁一端设有若干锥形凸块14，在每个锥形凸块14上分别连接有一与电机座2连接的连接筋15且所述的连接筋15连接在电机座2的一端外壁。

任意一根连接筋15上设有过线通槽151，过线通槽151的内端与定位盲孔连通，过线通槽151的外端延长至圆形筒11上并与外界连通。

通过过线通槽151的设计，其可以实现布线，避免了线路的零乱布置导致存在安全的问题。