[实用新型]耐高温交流式风机

说明书

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种耐高温交流式风机。

背景技术

工业风机其可以实现抽风和进风。

目前的工业风机，其叶轮的结构无法对电机轴形成端部的密封，导致在高温状态下内部的线路容易被损坏，其次，电机与叶轮的配合连接稳定性差。

例如，中国专利文献公开了一种节能风机[申请号：201420865323.2]，包括有风机、直流无刷电动机、万向接头与直流控制器；风机具有轴承与由轴承带动的叶轮；直流无刷电动机于驱动端凸伸一电动机轴承；万向接头由一第一转子、一第二转子与多数个缓冲垫片所构成，其中第一转子与第二转子具有交替错位的凸部，凸部间设置有缓冲垫片，第一转子套设电动机轴承，而第二转子则套设风机的轴承；直流控制器电性连接直流无刷电动机，并以一转速钮与一时间钮控制直流无刷电动机于特定时间内所欲达到的转速；因此，该方案具有减少扭力、降低噪音、随着环境调整风量与延长装置使用寿命的优势。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案还是并未解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够延长使用寿命和连接配合强度的耐高温交流式风机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本耐高温交流式风机包括镁合金外框和设置在镁合金外框内的交流电机，在交流电机的输出轴上连接有叶轮，该叶轮包括筒状体和连接在筒状体周向的叶片，筒状体的一端具有供输出轴插入的环形部，筒状体的另一端敞口，在环形部的外表面中心设有沉孔和若干设置在沉孔孔底的锥形孔且所述的锥形孔内端与筒状体内部连通，本叶轮还包括位于所述沉孔内的端盖，在端盖的内表面设有若干一一插于所述锥形孔的锥形体，在环形部的内表面设有圆环形凸台，在圆环形凸台远离环形部的一端内壁设有定位台阶。

在上述的耐高温交流式风机中，所述的锥形体为筒状结构，在端盖的锥形体内穿设有若干内端一一插于所述的锥形孔中的连接件。

在上述的耐高温交流式风机中，所述的端盖厚度等于沉孔的深度。

在上述的耐高温交流式风机中，所述的镁合金外框包括圆环体，在圆环体的两端分别设有法兰，在圆环体的一端内壁通过若干连接筋连接有电机座体。

在上述的耐高温交流式风机中，在任意一根连接筋上设有过线槽。

在上述的耐高温交流式风机中，所述的电机座体呈圆筒状结构，在电机座体的一端外壁设有第一散热结构，在电机座体的另一端内壁设有第二散热结构。

在上述的耐高温交流式风机中，所述的第一散热结构包括若干设置在电机座体的一端外壁散热缺口。

在上述的耐高温交流式风机中，所述的第二散热结构包括若干设置在电机座体的另一端内壁的若干散热凸起。

与现有的技术相比，本耐高温交流式风机的优点在于：

1、沉孔结合端盖的结构，其不仅可以提高轴向的密封性能，而且还可以进一步提高整体的结构强度，无形中延长了使用寿命。

2、结构简单且易于制造。

3、定位台阶的作用在于便于电机的连接定位和匹配，可以进一步提高电机的连接结构强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型提供的叶轮结构示意图。

图中，镁合金外框1、圆环体11、法兰12、连接筋13、电机座体14、散热缺口141、散热凸起142、过线槽15、交流电机2、叶轮3、筒状体31、叶片32、环形部33、沉孔331、锥形孔332、端盖34、锥形体341、圆环形凸台35、定位台阶36。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本耐高温交流式风机包括镁合金外框1和设置在镁合金外框1内的交流电机2，在交流电机2的输出轴上连接有叶轮3。

交流电机2通电后带动叶轮3旋转。

镁合金的外框，其不仅提高了结构强度，而且还提高了耐高温性能。

具体地，该叶轮3包括筒状体31和连接在筒状体31周向的叶片32，筒状体31的一端具有供输出轴插入的环形部33，筒状体31的另一端敞口，在环形部33的外表面中心设有沉孔331和若干设置在沉孔331孔底的锥形孔332且所述的锥形孔332内端与筒状体31内部连通，本叶轮3还包括位于所述沉孔331内的端盖34，在端盖34的内表面设有若干一一插于所述锥形孔332的锥形体341。