[实用新型]一种顶升液压缸滑移装置

说明书

本实用新型提供了一种顶升液压缸滑移装置，将液压缸靠近所述底座的一端设为液压活塞杆，并将液压缸远离所述底座的一端设为液压缸本体，当进行顶升作业时，液压缸本体同时承载径向载荷以及轴向载荷，液压活塞杆只承受轴向载荷，避免了液压活塞杆承受径向载荷时而引起液压失效的现象发生，提高了顶升液压缸滑移装置的可靠性，结构简单，便于加工。

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，涉及一种顶升液压缸滑移装置。

背景技术

在建筑施工过程中，通常采用顶升液压缸来进行顶推滑移施工作业，相对于采用直接顶推滑移装置进行施工的方法，使用顶升液压缸时滑移支撑点的顶升荷载便于控制，且提高了施工的安全性，同时降低了滑移构件的承受载荷；相对于采用步履式滑移装置进行施工的方法，使用顶升液压缸滑移装置简化了设备结构，降低了施工成本。

请参阅图1，液压缸B主要用来顶升重物，可以承受较大的轴向荷载C和小的径向荷载D，当径向荷载超过了液压活塞杆A的承载能力，液压缸B极易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶升液压缸滑移装置，以解决现有技术中存在的顶升液压缸液压活塞杆承受较大径向载荷问题，提高顶升液压缸滑移装置可靠性目的。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种顶升液压缸滑移装置，所述顶升液压缸滑移装置包括：

一用于进行顶升作业的液压缸，所述液压缸包括一液压缸本体以及一液压活塞杆；

一用于承载顶推载荷的顶推耳板；

以及一用于承载所述液压缸和所述顶推耳板的底座，所述顶推耳板与所述底座固定连接；

在所述液压缸靠近所述底座的一端设置有液压活塞杆，在所述液压缸远离所述底座的一端设置有液压缸本体，所述液压活塞杆能够沿着第一方向伸长或者缩短；

所述液压缸本体与所述顶推耳板相匹配，所述液压缸本体能够沿着第一方向相对于所述顶推耳板运动；

其中，所述第一方向为所述液压活塞杆的轴线方向。

可选的，所述顶推耳板具有若干个导向单元，每个所述导向单元与所述液压缸本体相匹配，所述液压缸本体能够沿着所述第一方向与所述导向单元做相对运动。

可选的，所述导向单元的数量为大于或者等于两个。

可选的，所述导向单元与所述液压缸本体的匹配方式为间隙配合。

可选的，所述导向单元为“圆环”状结构，所述导向单元的内直径与所述液压缸本体的外直径相匹配。

可选的，所述导向单元为直线导轨或者直线轴承。

可选的，所述液压活塞杆远离所述液压缸本体的一端与所述底座接触。

可选的，所述顶推耳板与所述底座的连接方式为螺栓连接、铆钉连接或者焊接。

可选的，所述底座所在的平面与所述第一方向垂直。

可选的，所述顶升液压缸滑移装置还包括一用于移动所述顶升液压缸滑移装置的滑移钢板，所述滑移钢板与所述底座连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种顶升液压缸滑移装置具有以下有益效果：

1、采用液压缸倒置的结构设计，液压缸本体能够跟随着液压活塞杆的伸缩工作而相对运动以完成顶升作业，液压缸本体代替液压活塞杆承受径向载荷，提高了顶升液压缸滑移装置的径向载荷承载能力；

2、在施工作业时，液压缸本体承受沿着径向的顶推载荷以及沿着轴向的顶升载荷，而液压活塞杆只承受沿着轴向的顶升载荷，提高了液压活塞杆的使用寿命和可靠性。

附图说明