[实用新型]矿井回风用低温热管换热系统

说明书

本实用新型涉及一种矿井回风用低温热管换热系统，包括扩散塔、封闭棚、回风道、防爆风机、轴流风机、热管换热装置、进风道、辅助加热器、进风井及钢结构支撑，其特征在于：封闭顶棚将矿井原有扩散塔密闭，矿井回风通过回风道和防爆风机引入热管换热装置下部，在热管换热装置内释放热量并降温后排出室外；室外新风经轴流风机引入热管换热装置上部，通过热管换热装置和矿井回风进行热能交换，获得热量并满足井口防冻要求后由进风道通过新风井房顶部送入新风井；本系统运行期间，进风井房原有进风窗关闭，若矿井回风热能不足以满足矿井进风的井口防冻要求，则启动辅助加热器对进风进行二次升温。

技术领域

本实用新型涉及一种热管式余热回收系统，特别涉及一种矿井回风领域用的低温热管换热系统。

背景技术

矿井回风一年四季连续运行，蕴藏着十分巨大的低温热能。目前回收矿井回风低温热能解决井口防冻的回风源热泵系统，已得到了广泛应用。回风源热泵系统与传统燃煤锅炉相比，在节省原煤消耗，降低运营成本，减少温室气体排放等方面展现良好成效。但该技术在节能环保的同时也存很大的应用局限：系统(设备)造价高、运行开支大、管理难度大，例如因运转类设备多造成故障率较高，如一旦停电发现不及时就容易冻坏井口加热器，进而造成井口结冰的风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本较低、运维费少、运行安全可靠的矿井回风用低温热管换热系统。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：

矿井回风用低温热管换热系统，包括扩散塔、封闭顶棚、回风道、防爆风机、轴流风机、热管换热装置、进风道、辅助加热器和进风井房，热管换热装置包括外壳以及设置在外壳内的蒸发器、冷凝器和绝热隔板，冷凝器位于绝热隔板的上方，蒸发器位于绝热隔板的下方；扩散塔顶端的回风口位于封闭顶棚内，在封闭顶棚的侧面设有风口，回风道一端接入侧面风口，另一端接入热管换热装置的蒸发器，在回风道连接蒸发器的一端内设置有防爆风机，蒸发器对应连接有回风道的另一端为排风口；冷凝器的一侧连接新风入口，相对的另一侧和进风道一端连接，在冷凝器连接新风入口的管道内设有轴流风机，进风道的另一端接入进风井房。

优选地，进风道内设有辅助加热器。

优选地，所述进风井房开有多扇进风窗，进风道插入进风井房的顶部，进风井房的底面连通进风井的井口。

优选地，所述封闭顶棚、回风道、进风道和热管换热装置均通过钢结构固定支撑。

优选地，所述进风道和回风道的管道材质为钢板或复合板，所述钢板或复合板的厚度为2.5mm-5mm。

优选地，在管道的外壁面设置有保温层，所述保温层为岩棉层、橡塑层或聚氨酯发泡层，所述保温层的厚度为20mm-60mm。

优选地，在所述保温层的外侧设置有保护层，所述保护层为镀锌板、铝合金板或彩钢板，所述保护层的厚度为0.3mm-1.0mm。

优选地，在新风入口和排风口均设置格栅式防虫网，在防爆风机和轴流风机的入口处设置有抽屉式过滤器，抽屉式过滤器便于拆卸清洗。

优选地，所述新风入口和排风口之间间隔距离不小于30m。

优选地，还包括设置于新风入口和排风口处的管道弯头，管道弯头的弯折角度为35°-90°。

本实用新型的有益效果在于：

本专利通过采用低温热管换热技术，对广泛存在的矿井回风低品位余热进行回收利用，提供矿井进风冬季井口防冻需求，替代传统燃煤锅炉或回风源热泵系统。与燃煤锅炉方式相比，本专利节省原煤和电力消耗、减少维护操作人员、降低运营成本，满足节能环保要求；与回风源热泵方式相比，本专利的运行维护费较少、一次性投资更低，而且由于几乎无运转类设备，系统简单、安全可靠、管理容易、操作简便。

附图说明