[实用新型]焊接定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工艺技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种焊接定位夹具。

背景技术

电子制造业尤其是通信行业经常有将一种金属结构件与另外一种或几种不同材质的工件通过锡钎焊组合在一起。

对一种金属结构件上焊接两种及以上不同工件，尤其两种不同工件与结构件组合焊接时的焊接位置在互不平行的两个平面上的情况下，业界采用的操作方式是先将结构件与其中一个工件在一套夹具上定位夹紧进行焊接，待焊锡冷却凝固后取出焊后的组合件，再放入另外一套夹具上重新定位夹紧进行焊接，焊接方式有手工送锡焊接方式，也有预涂锡膏加热焊接方式，采用预涂锡膏加热方式时，预涂锡膏往往也需要单独的夹具。

由于预涂锡膏需要单独的夹具，焊接是在另外两套不同的夹具上进行，且每套夹具都需要先定位后再进行夹紧，焊完一种工件后需从第一款夹具上取下来，再装到另外一款夹具上进行定位夹紧及焊接作业，作业效率非常低下。

实用新型内容

鉴于多个互不平行焊接平面需要焊接的结构件之间涂覆锡膏、焊接工艺效率低下的问题，本实用新型提供一种结构简单且可多维度定位的焊接定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种焊接定位夹具，包括：支架、定位机构及夹紧机构，所述定位机构设置在所述支架上，所述定位机构包括底端限位部、侧端限位部和后端限位部，所述底端限位部、所述侧端限位部及所述后端限位部之间围合形成用于置放顶端设有第一焊接部的待加工工件的容置空间，所述底端限位部设有供所述待加工工件底端的第二焊接部穿出的开口，所述夹紧机构与所述侧端限位部相连并能从侧面施加作用力于所述待加工工件。

进一步的，所述夹紧机构为设于所述侧端限位部的压紧组件，其包括压块和弹性元件；至少一个侧端限位部开设有与所述容置空间连通的安装槽，所述压块和弹性元件装设于所述安装槽中并使得所述压块可弹动地从侧面施加作用力于所述待加工工件。

进一步的，所述压块为T型压块，所述安装槽为与所述T型压块相配合的T型槽，所述T型压块装设于所述T型槽内并且仅其窄端可伸缩地进出该T型槽，所述T型压块的窄端设有便于所述待加工工件插入所述容置空间内的导向斜面。

进一步的，所述压紧组件还包括可拆卸地盖合在所述安装槽顶端的盖板。

进一步的，还包括顶端限位板，所述顶端限位板能避开所述第一焊接部并与所述定位机构配合以将所述待加工工件限位于所述容置空间内。

优选的，所述顶端限位板在所述待加工工件位于所述容置空间内时与所述待加工工件保持间隙设置。

进一步的，所述支架包括一对相对设置的侧板；或者，所述支架包括一对相对设置的侧板及将该对侧板连接起来的连接板。

优选的，所述侧板和/或连接板开设有至少一个镂空孔。

优选的，所述侧板的后端面相对于所述侧板的顶端面呈钝角设置。

优选的，所述定位机构为定位板，其上间隔设有多个所述容置空间。相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型的焊接定位夹具主要由支架、定位机构和夹紧机构组成，其中定位机构设置由底端限位部、侧端限位部和后端限位部共同限定的容置空间，底端限位部设置开口以供待加工工件底部的第二焊接部穿出，夹紧机构将顶端设有第一焊接部的待加工工件夹紧于容置空间，从而在采用该焊接定位夹具定位具有位于不同焊接面的多个焊接部的待加工工件时，各焊接部可外露而便于焊接或涂覆锡膏的操作，并且在一次定位夹紧待加工工件的前提下，通过翻转焊接定位夹具而一次完成多个焊接部焊接时的定位工作，减少待加工工件的取放、定位时间，也避免因频繁取放而造成工件表面的损伤；该焊接定位夹具从侧面对待加工工件施加一定的作用力，最大限度的避免了对待加工工件的损伤；

同时，该焊接定位夹具设置多个容置空间，可一次定位多个待加工工件，便于对多个工件同时焊接，大大节省时间。

2.压紧组件为弹性压紧组件，在待加工工件定位时可自动夹紧工件，减少了夹紧时间。

3.该焊接定位夹具的支架采用侧板的后端面相对于侧板的顶端面呈钝角设置，可使侧板的后端面呈倾斜设计，在翻转焊接定位夹具使第二焊接部位于顶端(而第一焊接部位于后端)时，能保证在焊接时焊料能顺利覆盖整个焊接面，从而保证焊接质量。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：