[实用新型]一种LED灯带自动焊接机的整线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯带自动焊接机，尤其是一种LED灯带自动焊接机的整线装置。

背景技术

LED灯带是指把LED组装在带状的FPC（柔性线路板）或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子而得名。LED灯带可分为LED硬灯条和柔性LED灯带，灯带已被广泛应用在建筑物、桥梁、道路、花园、庭院、地板、天花板、家具、汽车、池塘、水底、广告、招牌、标志等上装饰和照明。

LED灯带制作的过程中存在芯片焊接的工艺，芯片焊接的工艺主要针对芯线与LED芯片的焊接，焊接工艺要求越来越精细，传统的产品焊接，主要是通过人工电烙来进行，由于人工电烙定位不不精确，焊接层厚薄不均匀，容易出现漏焊、偏焊，造成焊接不牢固，甚至产品焊接脱落。并且人工焊接，成本高、效率低。随着科技的发展，市面上出现了焊接机械，现在市面上的焊接机械都是单纯进行，芯线前期的加工，例如送线，整线以及线端剥皮工作都没有涉及到，还是存在设计不够全面的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种LED灯带自动焊接机的整线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种LED灯带自动焊接机的整线装置，包括上下整线夹，左右整线夹，整线传动杆，安装座，上下整线夹包括上夹块和下夹块，上夹块和下夹块后端呈锐角且通过弹簧连接，上下整线夹安装在安装座内部，安装座固定在面板上；

整线传动杆前端装有滚珠轴承，上夹块和下夹块的尾部连接支撑臂，滚珠轴承安装在支撑臂与整线传动杆的铰接处；上夹块和下夹块上下相对运动与旋转盘上的一个夹线夹处形成上下整线工位。

左右整线夹包括左夹块和右夹块，左夹块和右夹块之间通过弹簧连接，左右整线夹上设有旋转轴及移动轴，通过旋转轴转动固定在安装座上，整线传动杆前端设有导槽，与移动轴滑动连接。

上述的一种LED灯带自动焊接机的整线装置，上夹块和下夹块后端呈锐角为30度。

上述的一种LED灯带自动焊接机的整线装置，所述整线传动杆上下运动时，左右整线夹以旋转轴为中心做旋转动作，与旋转盘上的一个夹线夹完成左右整线工位。

本实用新型的有益效果为：该整线装置用于旋转盘上夹线夹内电线的位置整理，上夹块和下夹块的尾部连接支撑臂，滚珠轴承安装在支撑臂与整线传动杆的铰接处；上夹块和下夹块上下相对运动与旋转盘上的一个夹线夹处形成上下整线工位，方便对夹线夹内电线进行上下位置调整；左夹块和右夹块之间通过弹簧连接，左右整线夹上设有旋转轴及移动轴，通过旋转轴转动固定在安装座上，整线传动杆前端设有导槽，与移动轴滑动连接，整线传动杆上下运动时，左右整线夹以旋转轴为中心做旋转动作，与旋转盘上的一个夹线夹完成左右整线工位，从而对夹线夹内电线进行左右位置调整，整线方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型上下整线夹和左右整线夹的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种LED灯带自动焊接机的整线装置，包括上下整线夹1，左右整线夹2，整线传动杆3，安装座4，上下整线夹1包括上夹块5和下夹块6，两个夹块后端呈30度锐角且通过弹簧连接，上下整线夹1安装在安装座4内部，安装座4固定在面板12上；

整线传动杆3前端装有滚珠轴承，上夹块5和下夹块6的尾部连接支撑臂7，滚珠轴承安装在支撑臂7与整线传动杆3的铰接处；上夹块5和下夹块6上下相对运动与旋转盘13上的一个夹线夹15处形成上下整线工位；

左右整线夹2包括左夹块21和右夹块22，左夹块21和右夹块22之间通过弹簧23连接，左右整线夹2上设有旋转轴及移动轴，通过旋转轴转动固定在安装座4上，整线传动杆3前端设有导槽，与移动轴滑动连接，当整线传动杆3上下运动时，左右整线夹2以旋转轴为中心做旋转动作，与旋转盘上的一个夹线夹15完成左右整线工位。

该整线装置用于旋转盘13上夹线夹15内电线的位置整理，上夹块5和下夹块6的尾部连接支撑臂7，滚珠轴承安装在支撑臂7与整线传动杆3的铰接处；上夹块5和下夹块6上下相对运动与旋转盘13上的一个夹线夹15处形成上下整线工位，方便对夹线夹15内电线进行上下位置调整；左夹块21和右夹块22之间通过弹簧23连接，左右整线夹2上设有旋转轴及移动轴，通过旋转轴转动固定在安装座4上，整线传动杆3前端设有导槽，与移动轴滑动连接，当整线传动杆3上下运动时，左右整线夹2以旋转轴为中心做旋转动作，与旋转盘上的一个夹线夹15完成左右整线工位，从而对夹线夹15内电线进行左右位置调整，整线方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。