[实用新型]一种铝膜盖

说明书

技术领域

本实用新型属于铝膜盖领域，具体涉及一种铝膜盖。

背景技术

目前常用一种铝膜盖为圆型，无缺口，热封至塑料瓶上之后，在开瓶时不易撕盖如图1所示 ；另外一种铝膜盖为带帽檐型，热封至塑料瓶上之后，在开瓶时拉着帽檐易撕盖，但是下盖导轨，制盖机和灌装机之间盖子通道处易卡盖，并且单个帽檐结构对挂到瓶口上有一定影响，从而整条线的产量最多只能达到12000-15000瓶/小时如图2所示。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种铝膜盖，来解决现有的铝膜盖不易撕盖，带帽檐型铝膜盖制造过程中容易卡盖，挂到瓶口上稳定性不强，生产效率差的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种铝膜盖，包括铝膜盖主体，所述的铝膜盖主体包括盖边缘，所述的盖边缘由3个大齿构成，所述的大齿均匀分布在360度的盖边缘上，相邻两个大齿之间设置有一个缺口，所述的铝膜盖主体还设置有环形加强筋。即能保证下盖导轨顺畅，则不影响整条线29000-32000瓶/h的产量，为了便于找到撕盖处，又在每个大齿之间加入小缺口，则在圆周上形成6个小齿，方便于开罐人。

作为优选，每一个大齿以铝膜盖主体为中心占据角度80度到90度之间。适宜开罐。

作为优选，每一个缺口以铝膜盖主体为中心占据角度15度到20度之间。适宜开罐。

作为优选，所述的大齿边沿到铝膜盖主体底板的距离为盖边缘的二分之一。适宜开罐。

作为优选，所述的缺口边沿到铝膜盖主体底板的距离为盖边缘的三分之二。适宜开罐。

作为优选，所述的铝膜盖主体外层为耐高温聚酯层，厚度为0.015mm。

作为优选，所述的铝膜盖主体中间层为铝箔层，厚度在0.03mm到0.04mm之间。

作为优选，所述的铝膜盖主体内层为PE层，厚度在0.06mm至0.07mm之间。

与现有技术相比：将圆型铝膜盖边缘上均匀增加3个大齿，这样即能保证下盖导轨顺畅，则不影响整条线29000-32000瓶/h的产量，为了便于找到撕盖处，又在每个大齿中间加入小缺口，则在圆周上形成6个小齿，方便于开罐人。

附图说明

图1为现有技术的一种圆型铝膜盖。

图2为现有技术的一种带帽檐型铝膜盖。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至3与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

一种铝膜盖，包括铝膜盖主体，其特征在于，所述的铝膜盖主体包括盖边缘，所述的盖边缘由3个大齿2构成，所述的大齿2均匀分布在360度的盖边缘上，相邻两个大齿2之间设置有一个缺口3，所述的铝膜盖主体还设置有环形加强筋1，每一个大齿2以铝膜盖主体为中心占据角度80度到90度之间，每一个缺口3以铝膜盖主体为中心占据角度15度到20度之间，所述的大齿2边沿到铝膜盖主体底板的距离为盖边缘的二分之一，所述的缺口3边沿到铝膜盖主体底板的距离为盖边缘的三分之二，所述的铝膜盖主体外层为耐高温聚酯层，厚度为0.015mm，所述的铝膜盖主体中间层为铝箔层，厚度在0.03mm到0.04mm之间，所述的铝膜盖主体内层为PE层，厚度在0.06mm至0.07mm之间。

包含盖边缘上3个大齿2，均布在360度上，整个零件还是一个圆形在下盖导轨中滚动顺畅不卡盖，并且保证盖子顺利挂到瓶口上，为高速封口机29000-32000瓶/h做准备，每个大齿2之间设置有一个小缺口，即形成了6个小齿，便于开灌时，撕铝膜盖。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。