[实用新型]零件上翻边侧翻孔一次成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及到一种零件上翻边侧翻孔一次成型装置。

背景技术

目前，由于冲压产品的成本低，冲床的应用越来越普及，许多产品通过冲床的冲压来生产，其中许多复杂形状的工件也通过冲压来生产。为提高产品的精度，降低产品的生产成本，对模具进行精巧、充分的设计和改造是必不可少的。

如说明书附图1所示的一种零件01，其由说明书附图2所示的胚料经过上翻边与侧边外翻孔后成型，上翻边与侧翻孔的一次成型通过普通的模具是难以实现的，现阶段生产至少通过二次成型才能完成（第一次上翻边，第二次侧翻孔）。采用二次成型时，由于产品的二次定位，导致定位基准的变化，必然会降低产品的精度；同时随着工序的增多，生产效率低，生产成本也大大提高。

实用新型内容

为了提高上述特定零件的冲压精度、同时降低成本，本实用新型提供了一种零件上翻边侧翻孔一次成型装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种零件上翻边侧翻孔一次成型装置，包括定位装置，用于零件的定位；翻边成型模与外模、内模，所述翻边成型模用于零件的上翻边成型，所述外模、内模用于零件的侧翻孔成型；翻边滑块与外模滑块，所述翻边成型模设置在翻边滑块上方，所述外模设置在外模滑块右侧；所述翻边滑块右侧设一号工作面，所述外模滑块左侧设二号工作面，所述一号工作面与二号工作面相匹配，所述翻边滑块向上运动、并通过一号工作面与二号工作面带动外模滑块同步向右运动。

还包括主驱动块，所述主驱动块右侧设三号工作面，所述翻边滑块左侧设四号工作面，所述三号工作面与四号工作面相匹配，所述主驱动块向右运动、并通过三号工作面与四号工作面带动翻边滑块向上运动。

还包括内模驱动块，所述内模驱动块下方设五号工作面，所述内模右侧设六号工作面，所述五号工作面与六号工作面相匹配，所述内模驱动块向下运动、并通过五号工作面与六号工作面带动内模向左运动。

所述内模配有复位机构。

所述外模滑块配有复位机构，所述复位机构包括用于导向的燕尾槽结构及用于复位的复位弹簧。

所述定位装置包括定位台、压板、驱动件，所述定位台用于放置零件，所述压板设置在零件上方、与定位台相匹配、用于紧压零件，所述驱动件带动压板上下运动。

所述外模包括头部及成型部，所述头部为锥台，所述锥台的小端直径小于零件的胚料初始孔的直径，所述成型部为圆柱，所述圆柱的直径与零件成型后孔的直径一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用翻边滑块与外模滑块的相互配合来实现翻边成型模与外模的同步运动，即实现上翻边与侧边外翻孔的一次成型，使复杂的零件一次性成型，保证质量，提高效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中零件的示意图。

图2是本实用新型实施例中零件的胚料示意图。

图3是本实用新型实施例的示意图。

图4是本实用新型实施例成型阶段一示意图。

图5是本实用新型实施例成型阶段二示意图。

图6是本实用新型实施例成型阶段三示意图。

图7是本实用新型实施例A处的放大图。

零件01、定位装置1、定位台11、压板12、驱动件13、翻边成型模2、外模3、头部31、成型部32、内模4、六号工作面41、翻边滑块5、一号工作面51、四号工作面52、外模滑块6、二号工作面61、主驱动块7、三号工作面71、内模驱动块8、五号工作面81、复位机构9。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图3所示，一种零件上翻边侧翻孔一次成型装置，包括定位装置1，用于零件01的定位；翻边成型模2与外模3、内模4，所述翻边成型模2用于零件01的上翻边成型，所述外模3、内模4用于零件01的侧翻孔成型；翻边滑块5与外模滑块6，所述翻边成型模2设置在翻边滑块5上方，所述外模3设置在外模滑块6右侧；所述翻边滑块5右侧设一号工作面51，所述外模滑块6左侧设二号工作面61，所述一号工作面51与二号工作面61相匹配，所述翻边滑块5向上运动、并通过一号工作面51与二号工作面61带动外模滑块6同步向右运动。本实施例利用翻边滑块5与外模滑块6的相互配合来实现翻边成型模2与外模3的同步运动，即实现上翻边与侧边外翻孔的一次成型，使复杂的零件01一次性成型，保证质量，提高效率，降低了成本。