[实用新型]注射器针座涂油装置

说明书

注射器针座涂油装置，包括台座、海绵条、输油管路和油包。台座包括对设固定于注射针组装生产线出料传输带两侧的两组台座单体。海绵条设置于台座单体对设侧边处，两海绵条对设内侧边恰好与出料传输带内传输的注射器针座相接触。输油管路一端与油包连通、另一端与海绵条连通。本实用新型通过在注射针组装生产线出料传输带设置的由台座定位的海绵条将油包中的医用硅油均匀的涂抹在注射器针座处，以润滑注射针的针座和护套，从而使注射器在使用时能够较为省力的开启护套。本实用新型结构简单、造价低廉、使用效果稳定。

技术领域

本实用新型涉及注射器针头生产技术领域，尤其涉及一种注射器针座涂油装置。

背景技术

现有注射针在完成针头与针座的组装后，即进行上护套操作。为保证注射器的转运过程中的完整和安全性能，针座和护套间的连接较紧，从而要求相关的医疗工作人员采用较大的气力才能开启护套，影响其操作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种注射器针座涂油装置，以解决上述现有技术不足。通过在注射针组装生产线出料传输带设置的由台座定位的海绵条将油包中的医用硅油均匀的涂抹在注射器针座处，以润滑注射针的针座和护套，从而使注射器在使用时能够较为省力的开启护套。本实用新型结构简单、造价低廉、使用效果稳定。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

注射器针座涂油装置，其特征在于，包括台座、海绵条、输油管路和油包，所述台座包括对设固定于注射针组装生产线出料传输带两侧的两组台座单体，所述海绵条设置于所述台座单体对设侧边处，两所述海绵条对设内侧边恰好与所述出料传输带内传输的注射器针座相接触，所述输油管路一端与所述油包连通、另一端与所述海绵条连通。

进一步，所述输油管路包括由三通连通的总管和两条支管，所述总管与所述油包连通，所述针头埋设于所述海绵条内。

进一步，所述支管前端设有针头。

进一步，所述总管和所述支管采用带有调速器的输液软管。

进一步，所述油包悬挂设置于所述出料传输带外部的挂架处。

进一步，所述油包内盛装医用硅油。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在注射针组装生产线出料传输带设置的由台座定位的海绵条将油包中的医用硅油均匀的涂抹在注射器针座处，以润滑注射针的针座和护套，从而使注射器在使用时能够较为省力的开启护套。

2、本实用新型结构简单、造价低廉、使用效果稳定。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，注射器针座涂油装置，包括台座1、海绵条2、输油管路3和油包4。所述台座1包括对设固定于注射针组装生产线出料传输带9两侧的两组台座单体11。所述海绵条2设置于所述台座单体11对设侧边处，使两所述海绵条2对设内侧边恰好与所述出料传输带9内传输的注射器针座8相接触。所述输油管路3包括由三通33连通的总管31和两条支管32。所述总管31与所述油包4连通，所述支管32与所述海绵条2相连接。通过所述输油管路3将所述油包4内的油传输至所述海绵条2处，对注射器针座进行涂油处理。

所述支管32前端设有针头34，避免油料过快涌入所述海绵条2中导致过度涂油。

所述总管31和所述支管32采用带有调速器的输液软管，以便调整输油流速。

所述油包4悬挂设置于所述出料传输带9外部的挂架处。所述油包4采用悬挂的方式，利用油包与所述海绵条2处的所述支管32末端的压力差，使油料自动流下，有利于节约能源及设备投入。