[实用新型]新型节能复合铝卡接型材

说明书

一种新型节能复合铝卡接型材，包括相互对接的铝合金型材和塑料型材，在所述的塑料型材的对接面的两边角部设有沿边缘的卡接凹槽，两边的该卡接凹槽形成一个大燕尾状结构；在塑料型材对接面的中部设有定位凹槽；在所述的铝合金型材的对接面的两边设有与该塑料型材的卡接凹槽对应的卡脚，两边的该卡脚形成一个大燕尾槽，在该铝合金型材对接面的中部设有与塑料定位凹槽配合的定位凸起；该塑料结合部位的大燕尾凸起顶端的宽度W1大于该铝合金结合部位的宽度W2。优点是：采用单个凸起配合单个凹槽定位，解决了现有铝塑复合型材双定位难以复合操作的问题，使铝塑两部分复合定位准确而又操作简单。节省人力，减少废品，同时也节约了材料的用量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型节能复合铝卡接型材，该型材主要用于制作门窗的框、梃和扇。

背景技术

市场上通用的铝塑复合型材（参见图7），采用的是常规的断桥铝两桥复合定位的通用结构形式。其弊端在于：铝合金型材2与塑料型材1的结合面两端，铝合金型材2与塑料型材1的结合面两个燕尾凸起和对应的两个两个燕尾槽同时定位套接，铝合金型材2的对应端有两个槽23，塑料型材1的对应端有两个燕尾凸起13，铝合金型材2的两个燕尾槽23和塑料型材1的两个燕尾凸起13都同属于整体型材上的局部，其相对尺寸是固定不变的；铝合金型材2和塑料型材1复合套接时，两对配合的燕尾槽23和燕尾凸起13同时都要起定位作用，因此现有的该种铝塑复合结构形式实际操作非常困难。这是由于在实际生产中总会存在加工误差，铝合金型材2和塑料型材1同时满足两对配合定位非常困难；该通用结构的双定位设计，不仅使用较多的材料造成材料的浪费，而且导致实际制作过程中的废品率很高。

图7所示的通用的铝塑复合结构与图8所示的现有通用的断桥铝复合的结构，其区别在于铝塑复合型材中的塑料部分两燕尾状凸起为整体的两个局部，尺寸配合同时在起作用、相互受到影响；而断桥铝合金型材2和3中的两个尼龙桥4是单独的两体，尺寸配合各自起作用，互不影响。

所以，目前市场上现有的铝塑复合型材在结构设计方面采用的是断桥铝复合定位方式，使铝塑两部分复合操作难度较大。其原因在于：断桥铝复合定位是根据两条单独尼龙桥4设计的，同一铝合金型材2或3上的两个定位槽24或31对于每一根单独的尼龙桥4（尼伦条）的两端41是一个单独定位，尺寸配合互不制约；而现有铝塑复合定位是分别在铝合金型材2上设计两个燕尾槽23和在塑料型材1上设计两个燕尾凸起13，要想同时使同处一体的、相互制约的两个配合尺寸，同时起到定位作用，在实际操作过程中配合尺寸要求非常精准，很难实现。实事上，同处一体的两组燕尾状结构（相互配合的一对燕尾槽和凸起）配合定位往往只是单个燕尾状起定位作用，不能同时两个燕尾状都起定位作用。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种新型节能复合铝卡接型材，以解决现有技术存在的复合操作难度大，浪费人力，复合定位配合尺寸难以保证，废品较多的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型节能复合铝卡接型材，包括相互对接的铝合金型材和塑料型材，其特征在于，在所述的塑料型材的对接面的两边角部设有沿边缘的卡接凹槽，两边对称的该卡接凹槽形成一个大燕尾状结构；在该塑料型材对接面的中部设有定位凹槽；在所述的铝合金型材的对接面的两边设有与该塑料型材的卡接凹槽对应的卡脚，两边对称的该卡脚形成一个大燕尾槽结构，在该铝合金型材对接面的中部设有与塑料型材对接面中部的定位凹槽配合的定位凸起；该塑料型材对接部位的大燕尾状结构顶端的宽度W1比该铝合金型材的大燕尾槽结构口部的宽度W2大1.2-1.4mm，该塑料型材的大燕尾状结构与该铝合金型材的大燕尾槽结构套接后留有间隙。

本实用新型的优点是：采用单个凸起与单个凹槽配合定位，解决了现有铝塑复合型材双定位难以复合操作的问题，使铝塑两部分复合定位准确而又操作简单。节省人力，减少废品，同时也节约了材料的用量。

附图说明

图1是本实用新型实施例端面的分解结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；