[实用新型]一种合金钢板轧制过程中的多次加热装置

说明书

本实用新型公开了一种合金钢板轧制过程中的多次加热装置，属于及钢材加工技术领域。其包括电阻炉，该电阻炉水平方向任一侧设有运输辊道系统，垂直方向横跨电阻炉和运输辊道系统架设有板料运送装置；其中，电阻炉包括可移动炉罩和炉内台架，可移动炉罩底部设有电动驱动装置和滚轮Ⅰ；板料运送装置包括立柱，立柱顶部设有轨道，轨道顶部通过滚轮Ⅱ连接悬臂，悬臂底部立柱外侧设有叉铲驱动机构，该叉铲驱动机构包括减速机，减速机一侧连接电机，另一侧与滚轮Ⅱ相连接；悬臂底部立柱内侧设有滑槽架，滑槽架内部设有液压缸，液压缸与叉铲连接。该装置生产模式灵活，可提高钢板的生产效率和钢板的成材率。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种合金钢板轧制过程中的多次加热装置。

背景技术

在合金板材热轧生产过程中，一般采用推钢式加热炉或步进式加热炉进行加热。然而，由于合金板材轧制过程中需要根据合金钢板的特性，进行控温轧制，温度降低后需要对合金钢板离线进行去除氧化铁皮及缺陷，之后进行再次加热轧制，反复以上工作，直至轧制出所需规格产品。而以上两种加热炉仅适用于初次加热，轧制过程中由于板坯延展伸长后，无法再次进入加热炉进行加热，轧制过程中的二次及二次以上的多次加热大多采用箱式电炉、固定式辊底电炉。但两者均属于离线设备，离轧线距离较远，需要较长的操作时间、运输时间才能将加热好的板坯往复运输到轧线上，再次轧制，由于该过程时间较长，会导致加热均匀的板坯最终断面温差增大，表面的氧化程度加重，不利于合金板材的生产效率及成材率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种结构简单、运转灵活、成本低廉，可提高合金板材生产效率及成材率的合金钢板轧制过程中的多次加热装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种合金钢板轧制过程中的多次加热装置，包括电阻炉，该电阻炉水平方向任一侧设有运输辊道系统，垂直方向横跨电阻炉和运输辊道系统架设有板料运送装置；其中，电阻炉包括可移动炉罩和炉内台架，可移动炉罩底部设有电动驱动装置和滚轮Ⅰ；板料运送装置包括立柱，立柱顶部设有轨道，轨道顶部通过滚轮Ⅱ连接悬臂，悬臂底部立柱外侧设有叉铲驱动机构，该叉铲驱动机构包括减速机，减速机一侧连接电机，另一侧与滚轮Ⅱ相连接；悬臂底部立柱内侧设有滑槽架，滑槽架内部设有液压缸，液压缸与叉铲连接。

上述电阻炉一侧设有固定侧墙，可以保证加热时将可移动炉罩移送至原位，使炉体达到良好的封闭状态，确保加热和保温效果。

可移动炉罩、固定侧墙和炉内台架内部均铺设有高温电阻带，可进一步确保钢板加热的均匀性。

可移动炉罩内铺设有耐火纤维，具有良好的热能力及红外加热效应，可有效节约能源，进一步提高生产率和改善产品质量。

滚轮内部设有制动装置，可防止可移动炉罩由于惯性撞击炉体。

为了精确控制叉铲的位置变化，本实用新型在叉铲上设有检测装置，实现钢板的移送与加热。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的多次加热装置可根据需要随时上线或离线移动，不仅可进行合金板坯的轧前加热、快速补温，而且可兼顾部分成品的退火处理。其生产模式灵活，大大提高了设备的利用率和钢板的生产效率。

2、采用电加热、分区控温控制，加热均匀性好，可减少断面温差，炉内坯料加热质量高；与其他加热设备相比该加热装置距离轧机更近，缩短了板坯出炉后的运输时间，最终使入轧机前的板坯具有良好的加热质量，提高了钢板的成材率。

3、本实用新型装置结构简单、加工制作成本低，安装维护方便。

4、本实用新型工具可普遍应用于合金钢板的多次加热轧制及简单热处理过程，推广应用价值大。

附图说明

图1 为本实用新型板坯移送状态的结构示意图；