[实用新型]一种炼钢转炉一文喉口前烟气温度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢转炉一文喉口前烟气温度测量装置，属于自动化仪表测量技术领域，以解决贵金属热电偶使用周期非常短、成本高的问题。包括设置在一文喉口前端的短管，还包括密封石英镜片、红外线高温计、冷却装置和信号接收器，短管上设有第一冷却气入口；红外线高温计上设有信号输出端、第二冷却气入口和第二冷却气出口；冷却装置包括沿冷却气流向依次设置的压力表和过滤器。本实用新型用红外辐射测温技术替代传统贵金属热电偶进行一文喉口前烟气测温，大大节省成本，测温设备不与转炉烟气直接接触，大幅度提高使用寿命；能够准确地测定管道内烟气温度，达到准确度±1.5%FS，重复性±0.5%FS，人工维护量≤2次/年。

技术领域

本实用新型属于自动化仪表测量技术领域，具体涉及一种炼钢转炉一文喉口前烟气温度测量装置。

背景技术

炼钢转炉冶炼时，为了保证一文喉口烟气出口温度控制在75℃左右，一般要求进入一文喉口的转炉烟气温度在450～900℃范围内，这样可以为转炉净化系统、汽化系统及转炉煤气回收系统的正常工作，带来安全上的保证，一文喉口烟气温度是转炉冶炼的关键检测点。

传统的检测方法是采用铂铑-铂铑（B）贵金属测温热电偶检测烟气温度，每台转炉在一文喉口进口处设计四个贵金属热电偶测温点，以保证所测量温度能长期和可靠，为转炉稳定生产提供技术参数，由于一文喉口前高温烟气含有大量的颗粒灰尘，烟气流速高，对热电偶的冲刷非常严重，一般使用周期最长在1~2个月，三台转炉持续检测一年消耗的贵金属热电偶价值上百万元，热电偶的消耗是转炉冶炼生产的一项巨大的成本支出，为了降低转炉冶炼生产成本，也出现了对一文喉口进口烟气温度采取单点检测的方法，这样可以降低贵金属热电偶的投入费用，但转炉冶炼时，单点测量的可靠性不能保证，冶炼时经常出现贵金属热电偶损坏，一文喉口进口烟气温度失灵的问题，给转炉净化系统、汽化系统及转炉煤气回收系统的正常工作，带来极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢转炉一文喉口前烟气温度测量装置，以解决贵金属热电偶使用周期非常短、成本高的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种炼钢转炉一文喉口前烟气温度测量装置，包括设置在一文喉口前端的短管，还包括密封石英镜片、红外线高温计、冷却装置和信号接收器，短管上设有第一冷却气入口；红外线高温计上设有信号输出端、第二冷却气入口和第二冷却气出口；冷却装置包括沿冷却气流向依次设置的压力表和过滤器，密封石英镜片设置在短管上第一冷却气入口之后，红外线高温计设在密封石英镜片之后，第一冷却气入口和第二冷却气入口连接过滤器，信号输出端连接信号接收器。

进一步的，短管上第一冷却气入口之前设有球阀。

进一步的，第一冷却气入口和第二冷却气入口与过滤器之间还设有稳压阀和稳压表。

进一步的，第二冷却气出口端设有排气球阀和消音器。

进一步的，红外线高温计外部设置隔热罩。

进一步的，隔热罩由不锈钢外壳和石棉隔热夹层组成。

进一步的，过滤器过滤目数小于5μm。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型用红外辐射测温技术替代传统贵金属热电偶进行一文喉口前烟气测温，大大节省成本，测温设备不与转炉烟气直接接触，大幅度提高使用寿命；维护检修时，关闭设在短管上的球阀，安全风险和劳动强度大大降低；冷却气全管路冷却，保证使用寿命、方便检修；能够准确地测定管道内烟气温度，达到准确度±1.5%FS，重复性±0.5%FS，人工维护量≤2次/年。

附图说明

图1为一种炼钢转炉一文喉口前烟气温度测量装置的结构示意图。