[实用新型]一种用于预防球磨机主轴瓦烧坏的装置

说明书

本实用新型涉及球磨机测量领域，公开了一种用于预防球磨机主轴瓦烧坏的装置，该装置包括PLC控制系统，球磨机，所述球磨机两侧主轴瓦分别设置热电阻；PLC控制系统内安装热电阻输入IR6I模板；热电阻与热电阻输入IR6I模板连接。本实用新型通过热电阻与PLC控制系统的结合，采用球磨机主轴瓦温升报警，操作人员不用实时监视球磨机主轴瓦检测温度，并可快速联系岗位进行检查和确认，降低了岗位和操作人员工作量和精神压力，球磨机主轴瓦被“烧”的事故降为零。

技术领域

本实用新型具体涉及球磨机测量领域，更具体地涉及一种用于预防球磨机主轴瓦烧坏的装置。

背景技术

选矿厂采用块矿焙烧磁选和粉矿强磁选两种工艺处理镜铁矿石，原矿经筛分后，大于15mm 的矿石作为块矿，进入焙烧磁选系统，小于15mm 的矿石作为粉矿，进入强磁选系统。块矿经竖炉闭路焙烧后进入磨矿分级作业，一段磨矿由φ3200×3100球磨机与φ500旋流器闭路，分级产品经过一段φ3000脱水槽脱泥及一段BX1024筒式磁选机分选后，磁选精矿进入二段磨矿；二段磨矿由φ3200×3100球磨机与φ350旋流器组成闭路磨矿，旋流器溢流再经过φ2200二段脱水槽脱泥及二段、三段BX1024筒式磁选机精选后得到最终精矿。

球磨机是一个用厚钢板制成的筒体，筒体的两端带有加料及出料装置的端盖，筒体内壁镶有耐磨衬板，筒体中部开有长方形的入孔（为添加钢球和检修时进人用），平时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受，其传动是低速同步电机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿轮而使筒体转动。在球磨机转动时，加入的物料和研磨体(钢球）由于离心力的作用，一起压向筒壁衬板，并随筒体转动到一定高度，此时重力超过离心力，物料和钢球又一起下落，钢球将物料击碎，同时，筒体转动时，钢球与物料、物料与物料以及衬板与物料之间都产生相对位移，产生摩擦，使物料受到反复的研磨，直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。

主轴承是球磨机的重要组成部分，主轴承基本由三部分组成：主轴瓦、轴承座和润滑系统。球磨机主轴瓦也叫球面瓦，属于该机器主轴承中重要零配件，内表面是一个圆柱形，连接着中空轴颈，地面是一个凸球面形，安装到主轴承座的凹球面上，在运行时就能够在球窝中自由运转，让主轴的瓦内表面能够均匀受力。球磨机筒体上所有荷载经过轴颈传递到主轴瓦，最终传递到主轴承座。

当球磨机主轴运转时，球磨内热物料以及各种热气都会传热到轴承，并且中空轴颈和主轴瓦的接触面因摩擦必然会产生热量，轴承表面也会散一些热到周围空间，但是这些热量是不能够抵消前者，所积累热量必然会加剧主轴瓦温升,但是巴氏合金能够承受正常运行的温度低于70℃，一旦温度超出了这个值就极易出现“烧瓦”，所以一定要排走热量降低温度。比较常见冷却方法：一种是用水进行冷却，把水引进到主轴瓦内部而带走热量。只要冷却水不够或者管道被堵塞、锈蚀等各种原因，造成冷却水流通不畅，就不能够及时将热量排走，必定导致主轴瓦的温度升高而烧毁。并且入料的温度太高，主轴瓦上所积累热量超过了所排出热量，或者磨机过载温度升高，都可能导致主轴瓦被损毁。另一种是在主轴瓦和中空轴颈间需要进行润滑，润滑油膜可以吸收振动，保证轴承运转的稳定性。油膜温升的原因是滑动轴承在工作过程中，因润滑油的存在，油质点不断的消耗轴颈所提高的机械能。机械能由于摩擦转变为热能，变为油质点温度，从而造成油膜温度场分布不均匀。不均匀的温度场会造成润滑油粘度的不均匀，引起油膜的破裂，降低轴承承载能力。同时油膜温度的升高会影响轴颈与轴瓦间磨擦，其中轴颈和轴瓦接触面温度对磨擦的影响很大。当油膜温度升高时，与其接触的轴颈和轴瓦材料温度也会上升，这样会降低材料的屈服极限，影响滑动轴承的运转稳定性。但在非正常情况下，会出现磨损，磨损碎屑不但会对轴颈与轴瓦表明造成损伤，还会对润滑油造成污染，磨损还会带来轴颈与轴瓦间间隙增大，间隙增大会影响滑动轴承运转稳定性，还会增加滑动轴承的振动，进而影响机械设备的性能，都可能导致主轴瓦被损毁。