[实用新型]具有废渣收集功能的检测台的传送带

说明书

本实用新型涉及传送装置，具体涉及具有废渣收集功能的检测台的传送带。具有废渣收集功能的检测台的传送带，包括相连接的传送带（1）本体，在两个传送带（1）之间水平设置有检测台，检测台包括底座（2）、转轴（3）、转盘（4）、电机，底座（2）内设置有由电机带动的传动机构，转轴（3）下端设置于底座（2）上并由传动机构连接，转轴（3）上端连接转盘（4），所述的底座（2）上还固定设置有风扇（9），风扇高于转盘（4）并朝向转盘（4），底座上还连接有磁性板（10），磁性板（10）位置与风扇（9）位置相对。本实用新型便于在传送过程中对汽缸盖进行检测,同时在检测时可将汽缸盖上的废渣铁屑吹掉并进行收集。

技术领域

本实用新型涉及传送装置，具体涉及具有废渣收集功能的检测台的传送带。

背景技术

在汽缸盖这样的大型铸件生产过程中，对质量的控制应该严格把控，在每一道工序中，汽缸盖在生产线上传输时都应及时进行检测，其中检测手段包括视检等，并且汽缸盖经过打磨的每一道工序后，上面会附着许多铁屑，这些铁屑一方面会对下一道工序造成影响，另一方面这些铁屑还可以回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有废渣收集功能的检测台的传送带，解决现有的汽缸盖生产工艺中传送带在传送过程中不便于对汽缸盖检测，以及汽缸盖上的废渣铁屑回收的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

具有废渣收集功能的检测台的传送带，包括相连接的传送带本体，在两个传送带之间水平设置有检测台，检测台包括底座、转轴、转盘、电机，底座内设置有由电机带动的传动机构，转轴下端设置于底座上并由传动机构连接，转轴上端连接转盘，所述的底座上还固定设置有风扇，风扇高于转盘并朝向转盘，底座上还连接有磁性板，磁性板位置与风扇位置相对。

传送带之间的连接处设置检测台，检测台的转盘与传送带水平，便于汽缸盖传送到检测台上，电机通过传动机构带动转轴从而带动转盘持续转动，便于对汽缸盖做详细的检测，同时风扇将汽缸盖的废渣铁屑吹掉，吹到磁性板上被磁性板吸附，从而对废渣铁屑收集。当完成检测后，将汽缸盖拖向后一个传送带继续传送。

作为优选，所述的底座上固定连接有套管，套管竖直设置，位于转盘侧面，套管上端内插有套杆，套杆通过连杆连接有铲板，所述的铲板倾斜设置，铲板低端贴于转盘上表面；套管顶端设置有第一缺口，连杆卡于第一缺口内。汽缸盖在转盘上转动，当需要对汽缸盖进行翻动时，转动套杆使连杆卡于第一缺口内，避免连杆转动，此时铲板低端贴于转盘上表面，汽缸盖在铲板的作用下一侧被铲起，此时便于对汽缸盖翻转，完成翻转后，将连杆提起，从第一缺口内提出转至另一边，铲板不会对转盘上的汽缸盖挡碍。

作为优选，所述的套管顶端还设置有第二缺口，与第一缺口相对设置。将连杆从第一缺口提出后，卡于第二缺口内，对连杆进行固定，避免随意转动。

作为优选，所述的转轴和转盘之间设置有电子秤，电子秤下表面与转轴固定连接，电子秤上表面与转盘固定连接。电子秤可对汽缸盖进行称量检测。

作为优选，所述的转盘上表面覆盖橡胶层。转盘上表面覆盖橡胶层，避免汽缸盖在翻转时造成磕碰损伤。

作为优选，所述的磁性板为双面，磁性板与底座之间转动连接。在使用一面进行吸附时，可将另一面的磁性板上的铁屑刮下，不间断工作。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型便于在传送过程中对汽缸盖进行检测,同时在检测时可将汽缸盖上的废渣铁屑吹掉并进行收集；本实用新型便于在转盘上对汽缸盖进行翻转；本实用新型对汽缸盖完成翻转后，将连杆从第一缺口提出后，可卡于第二缺口内，对连杆进行固定，避免随意转动；本实用新型可对汽缸盖进行称量检测；本实用新型转盘上表面覆盖橡胶层，避免汽缸盖在翻转时造成磕碰损伤；本实用新型磁性板为双面，在使用一面进行吸附时，可将另一面的磁性板上的铁屑刮下，不间断工作。

附图说明