[实用新型]一种安全化工储罐

说明书

本实用新型涉及一种安全化工储罐，其特征在于：包括内罐体，内罐体的顶部设有第一开口，第一开口的两侧边缘均固定连接有中空设置的散气板，散气板之间滑动连接有罐盖，散气板的表面设有多排散气孔，各排散气孔交叉分布，散气板内均滑动连接有密封板，密封板的一端与第一开口顶部相抵，密封板的另一端穿出散气板，两个密封板的对立侧均设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离滑槽槽底的一侧固定连接有调整板，散气板上设置有供调整板滑动的滑槽；散气板远离内罐体的一端通过固定板连接有外罐体述外罐体与固定板连接处设有多个通孔，各通孔内密封连接有单向阀；本实用新型的有益效果是：能够保证罐体内气压平稳，安全性能高的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种安全化工储罐。

背景技术

储罐是用于储存液体或气体的密封容器，主要用于石油、化工、粮食、食品、消防、交通、冶金、国防等行业；在储存液体的储罐当中，由于储罐受到外界的因素造成储罐内部空气热胀冷缩导致空气分子与分子之间的间隙变大，从而导致储罐内部的气压增高，而储罐一般都是密封的容器，储罐内部气压过大，其会产生三种情况，第一，将储罐内的气体压进储存的液体内，使得液体分子间的空隙变大，导致液体液面上升，从而导致液体泄露，存在浪费资源的缺点；储存的液体密度较小，空气无法被压进液体内，导致储存罐的罐盖弹出，使得设备被破坏，灌盖在弹出的过程中会砸到工作人员，存在着严重的安全隐患；第三，罐体在长时间的使用，质量下滑，由于内部气压过大，会产生罐体直接爆炸的情况，同样也存在着严重的安全隐患问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全化工储罐，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种安全化工储罐，其特征在于：包括具有一空腔的内罐体，内罐体的顶部设有第一开口，在第一开口的两侧边缘均固定连接有中空设置的散气板，散气板之间滑动连接有罐盖，各散气板的表面设置有多排散气孔，各排散气孔交叉分布，各散气板内均滑动连接有密封板，所述密封板的一端与内罐体的开口相抵，密封板的另一端穿出散气板，在两个密封板的对立侧均设有滑槽，各滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离滑槽槽底的一侧固定连接有调整板，所述散气板上设置有供调整板滑动的滑槽；散气板远离内罐体的一端通过固定板固定连接有外罐体，所述外罐体与固定板连接处设有多个通孔，在各通孔内密封连接有单向阀。

通过采用上述技术方案：通过与散气板滑动连接的罐盖，且散气板上设置有散气孔，散气板内还滑动连接有密封板，当内罐体内气压过大，会提高罐盖高度，当灌盖的高度提高，罐体内部的多余的空气将通过散气孔排除，从而达到可以调整内罐体内的气压到稳定值；更详细的说：首先，内罐体内装有储存液体，当外界环境（例如：温度）的变化，导致内罐体内部的液体和气体膨胀，由于散气板之间滑动连接有罐盖，此时内罐体内的气压会将灌盖向上运动，当罐盖触动到调整板，调整板会带动密封板向上滑动，从而散气板上的散气孔不在被密封板堵住，内罐体内多余的气压会从散气孔内溢出，由于散气板远离内罐体的一端通过固定板固定连接有外罐体，所述外罐体与固定板连接处设有多个通孔，在各通孔内密封连接有单向阀，此时溢出的空气进入外罐体内，通过外罐体通孔内设置的单向阀，可以将气体送出外罐体，此时内罐体的气压降至恒定，灌盖会自动滑下，从而继续盖住内罐体，单向阀的作用是，外罐体内的气体可以从外罐体内传输数去，外罐体外部的空气无法通过单向阀进入外罐体内，从而来达到调节内罐体内部气压，可以避免罐体爆炸、灌盖弹出、储存液体溢出导致危害人们生命安全的问题，从而来避免出现安全隐患，同时避免罐体爆炸、灌盖弹出，从而来提高罐体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述密封板的外表面设置有气压刻度线。

通过采用上述技术方案：由于不同的储存液储存的安全气压不同，可以通过气压刻度线，调节调节板在密封板上的位置，从而来控制灌盖与调整板的距离，保证内罐体内的气压能够在进入气压危险区内就可以散播出去，从而来进一步的控制气压，防止气压过高的问题产生的罐体爆炸等情况，从而来进一步的保障人们的生命安全，同时也可以进一步提高罐体的使用寿命。