[实用新型]一种精密分度盘输送装置

说明书

本实用新型公开了一种精密分度盘输送装置，包括精密分度盘、精密载座、同步从动轮、同步动力轮、动力皮带、伺服电机、精密分割器、单头分度光纤、双头分度光纤、分度主轴、磁性吸块、减速吸块；所述精密分割器的底架上部中心设有精密分度盘，所述精密分割器的侧面设有同步从动轮、伺服电机、同步动力轮；所述精密分度盘的外侧面上螺接有多个精密载座；所述精密载座径向、外向配置有单头分度光纤、内向配置有双头分度光纤；相邻精密载座之间设有双径位孔，所述分度主轴周边配置有减速吸块；本新型精密输送、光纤定位，精密度高，分度定位准确，自动化作业效率大幅提高，适合连续性作业；装配质量好，提高了加工生产的产能及效率。

技术领域

本实用新型涉及分度盘技术设备领域，特别涉及一种精密分度盘输送装置。

背景技术

随着工业的不断发展和进步，输送装置成为当前社会必不可少的一部分，输送装置的处理在未来社会中将越来越被重视，而精密分度盘输送是输送装置中不可缺少的关键一环，其作用广范运用于节能环保，汽车行业，电工电子，医疗装置，电工电子，组装与装配等行业，其优点得到工厂的满意和追求；传统工艺中在线式输送精准度差，普遍采用手工操作校准装配，但是手工操作方法具有成本高、产出效率低、产品质量误差大、人力资源的大量浪费，工厂成本投入大等缺点。

现有技术中，线式输送主要用于手工组装，往往易造成对位不准及位偏问题，定位精度差，连续性作业效果差，组装效率低；造成不良率高，造成人工的极大浪费，人力资源成本的大幅提高，当前状态下，较多的线式流水线装置投入成本较高，工作周期时间长，成本回收周期较慢，占地空间大，移动不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精密分度盘输送装置，针对现有技术中的不足，采用精密分度盘作为输送工具，运用于工厂连续装配作业中，由于精密度高，分度定位准确，自动化作业效率大幅提高，适合连续性作业；降低人力成本；同时，较好的解决了在组装过程中对精度要求过过高，现有设备达不到要求，人力组装满足不了当前生产状况的问题，装配质量好，提高了加工生产的产能及效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种精密分度盘输送装置，包括精密分度盘、精密载座、电机固定板、同步从动轮、同步动力轮、动力皮带、伺服电机、皮带张紧块、精密分割器、单头分度光纤、双头分度光纤、分度主轴、双径位孔、定位孔、托杆、磁性吸块、减速吸块，其特征在于：

所述精密分割器的底架上部中心，通过分度主轴旋转式轴接设置有精密分度盘，所述精密分割器的侧面设置有同步从动轮，所述底架侧面通过电机固定板固定设置有伺服电机，所述伺服电机的同步动力轮通过动力皮带与同步从动轮传动连接，所述电机固定板侧面设置有皮带张紧块，用于调整皮带的张紧度；所述精密分度盘的外侧面上螺接设置有等角度配置的多个矩形的精密载座；所述精密载座的中心径向位置，外向配置有单头分度光纤、内向配置有双头分度光纤；相邻两个精密载座之间设置有双径位孔，所述精密分度盘上的分度主轴周边配置有等角的减速吸块，用于减缓精密分度盘快速作业中的速度，保持运行的稳定性。

所述双径位孔至少配置有六个。

所述精密载座上设置有矩形定位孔，所述定位孔下方配置有托杆，所述精密载座后侧中间设置有磁性吸块，用于吸附固定工件。

所述精密载座至少配置有六个。

本实用新型的工作原理为：所述底架为矩形金属件框体，装置采用伺服电机一件，精密分割器一件，电机固定板一件，流线载具若干件，精密动力同步轮一件，精密从动齿轮一件，皮带张紧块一件，分度转盘一件，单头分度光纤和双头分度光纤若干件；所述装置部件相互间为螺接连接方式，整体组件为一体式机构，配有输送载具、精密分度盘，输送动力源，载具挡块，精密动力同步轮，精密从动同步轮，皮带张紧块，配合线外组件构成自动化生产；将需搬运或组装的产品、零件采用伺服电机驱动精密分度盘旋转高精度输送，将产品、零件进行分批、分站的组装或搬运至出料。