[实用新型]一种用于注塑成型过程中的脉冲冷却系统

说明书

本实用新型提出了一种用于注塑成型过程中的脉冲冷却系统。本实用新型包括冷却管路，冷却管路的横截面上设有节流片，节流片的一侧设有温度传感器，温度传感器连接有控制器；冷却管路连接有进液管路，进液管路上设有增压泵、冷却器和第一集液器，第一集液器的进液端设有第一流量控制阀，第一集液器的出液端设有第二流量控制阀，冷却管路连接有出液管路，出液管路上设有第二集液器，冷却管路连接有冷却液储存装置；增压泵、冷却器、第一流量控制阀和第二流量控制阀均与控制器连接。本实用新型节流片加大了局部流速，温度传感器测量冷却液的温度，控制精确，提高了冷却效率，通过冷却液流速调整，实现了动态控制模具温度，冷却时间短，成本低。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备的技术领域，特别是指一种用于注塑成型过程中的脉冲冷却系统。

背景技术

随着近代工业的发展，塑料凭借着质量轻、外观多样、价格便宜、防水防潮湿和可回收循环利用等优点，逐渐取代金属和木材，成为21世纪最常见的材料之一。塑料注射成型主要由合模、塑化、注射、保压、冷却、开模顶出以及机械手取件构成，其中，冷却时间约占成型周期的50-80%，采用一套高效的冷却系统，愈发重要。

当今，塑料在注塑成型过程中采用的冷却方式主要是将温度控制器安装在整套模具中，采用冷却液连续稳定的给模具提供冷源，进而达到冷却的目的。这种冷却方式无法动态控制模具温度，模具温度越高冷却时间越长，冷却效率低，价格昂贵，故障率高。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于注塑成型过程中的脉冲冷却系统，解决了现有技术中模具冷却装置存在冷却时间长、效率低、价格昂贵和故障率高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括对注塑模具进行冷却的冷却管路，所述冷却管路的横截面上设有节流片，所述节流片的一侧设有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器；所述冷却管路的进液端连接有用于冷却液进液的进液管路，所述进液管路上设有增压泵、冷却器和第一集液器，所述第一集液器的进液端设有第一流量控制阀，所述第一集液器的出液端设有第二流量控制阀，所述冷却管路的出液端连接有用于冷却液出液的出液管路，所述出液管路上设有第二集液器，所述冷却管路通过所述进液管路和所述出液管路连接有用于冷却液进液和回液的冷却液储存装置；所述增压泵、所述冷却器、所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀均与所述控制器连接。

作为一种优选的实施方案，所述节流片的一端与所述冷却管路焊接连接，另一端呈弧形设置，所述节流片在所述冷却管路的内部呈交错排列。

作为一种优选的实施方案，所述温度传感器为热电偶，所述冷却管路上设有安装口，所述安装口内设有内螺纹，所述热电偶上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

作为一种优选的实施方案，所述冷却管路包括设置于模具推板中的第一冷却管路、设置于模具定块中的第二冷却管路和设置于模具斜顶中的第三冷却管路。

作为一种优选的实施方案，所述进液管路上在所述第一流量控制阀的后侧设有第一压力计，所述进液管路上在所述第二流量控制阀的后侧设有第二压力计，所述第一压力计和所述第二压力计均与所述控制器连接。

作为一种优选的实施方案，所述进液管路上在所述第一压力计的后侧设有第一流量计，所述进液管路上在所述第二流量控制阀和所述第二压力计之间设有第二流量计，所述第一流量计和所述第二流量计均与所述控制器连接。

作为一种优选的实施方案，所述进液管路上在所述增压泵的前侧依次设有第三压力计和第三流量控制阀，所述第三压力计和所述第三流量控制阀也与所述控制器连接。

作为一种优选的实施方案，所述进液管路上在所述第三压力计和所述第三流量控制阀之间设有第三流量计，所述第三流量计也与所述控制器连接。