[实用新型]一种具有高效去尘的混凝土搅拌站除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种具有高效去尘的混凝土搅拌站除尘系统，解决了粉尘积累在沉降区中，经过长时间的积累，需要进行清理，以保持出料口的通畅的问题，其技术方案要点是，包括收尘室，所述收尘室内设置有用于沉降粉尘的沉降区，所述收尘室底部开设与沉降区相连通的出料口，所述收尘室底部垂直设有刮板，所述刮板正对于出料口，所述收尘室的内壁上固定有气缸，所述气缸的输出轴正对于出料口，所述气缸的输出轴固定在刮板上，所述气缸连接有控制器，达到方便清理收尘室底部的目的。

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别涉及一种具有高效去尘的混凝土搅拌站除尘系统。

背景技术

大多数混凝土搅拌站对其粉尘排放都采取了一定的除尘措施,混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称重系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等五大系统及其附属设施组成。

现检索到一篇公开号为CN206494543U的中国实用新型专利，其公开了一种混凝土搅拌站除尘干燥系统，包括收尘室以及用于连通收尘室及粉料仓的收尘管道，所述收尘室顶部设置有用于过滤粉尘的除尘器,所述收尘室的侧壁上开设有通风口，所述通风口处设置有风机，收尘室内位于风机外部设置有密布过滤孔的隔尘网罩，收集室内设置有沉降区，沉降区用于沉降粉尘。

收尘室位于沉降区一侧开设出料口，出料口将收集的粉料送入称量装置，称量完成后通过绞龙送入搅拌主机搅拌，实现粉尘的回收利用。粉尘积累在沉降区中，经过长时间的积累，需要进行清理，以保持出料口的通畅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高效去尘的混凝土搅拌站除尘系统，具有方便清理收尘室底部的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有高效去尘的混凝土搅拌站除尘系统，包括收尘室，所述收尘室内设置有用于沉降粉尘的沉降区，所述收尘室底部开设与沉降区相连通的出料口，所述收尘室底部垂直设有刮板，所述刮板正对于出料口，所述收尘室的内壁上固定有气缸，所述气缸的输出轴正对于出料口，所述气缸的输出轴固定在刮板上，所述气缸连接有控制器。

通过采用上述技术方案，通过控制器控制气缸，气缸的输出轴推动刮板在收尘室的底部来回移动。当刮板朝向出料口移动，刮板将积累在收尘室底部的粉尘推到出料口处，使收尘室底部不易积累粉尘，便于收尘室中的粉尘从出料口处排放出去。将收尘室中大量的粉尘统一排放出去，减少了清理粉尘的时间，提高了清理粉尘的效率。

本实用新型的进一步设置，所述刮板的底部固定有铲板，所述铲板沿着刮板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，铲板便于将积累在收尘室底部的粉尘给铲起来，减少粉尘积累在收尘室的量, 铲板沿着刮板的长度方向设置,提高了铲板的清理的面积。

本实用新型的进一步设置，所述铲板远离刮板的一端设有倾斜面，所述倾斜面朝出料口倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜面使粉尘沿着其堆积起来，减少铲板端面与粉尘之间的阻力，便于将收尘室底部的粉尘被铲起来。

本实用新型的进一步设置，所述收尘室设有通孔，所述气缸的输出端固定在收尘室的外壁，所述气缸的输出轴穿过通孔。

通过采用上述技术方案，气缸位于收尘室的外面，使粉尘不易进入到气缸内，起到保护气缸的作用。通孔便于气缸的输出轴穿过收尘室，进而便于气缸的输出轴控制刮板的活动。

本实用新型的进一步设置，所述气缸和通孔之间固定有密封圈。

通过采用上述技术方案，气缸与通孔之间有间隙，密封圈将气缸和通孔之间的间隙堵塞住，使粉尘不易间隙通过，便于收尘室收集粉尘。

本实用新型的进一步设置，所述控制器连接有远程控制装置。