[实用新型]模胚

说明书

本实用新型公开了一种模胚，包括由上至下依次设置的静模座板、定模板、动模板、方铁、面针板、底针板和动模座板，以所述静模座板、定模板、动模板、面针板、底针板或动模座板的外侧面为吊装面，位于一个平面的吊装面上开设有吊模孔A和吊模孔B，所述吊模孔A和吊模孔B的轴心线与吊装面的表面之间呈30‑60度的夹角，所述吊模孔A和吊模孔B在水平上面上对称设置，吊模孔A和吊模孔B的孔口朝向两者相对的一侧。本实用新型的模胚由于不用在吊模孔上加工螺纹所以具有方便加工、能够快速起吊的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模胚。

背景技术

模胚是模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的作用，因为模胚不参与成型，所以其形状不会随产品的改变而变化，只与产品的大小，结构有关，所以可以将模胚标准化，模胚的形式大致一样只有大小，厚薄的变化，标准化后加工起来非常方便，模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件,再根据客户的要求制作一个个标准或者非标准模胚。现有的模胚一般包括静模座板、定模板、推件板、动模板、支撑板、方铁、面针板、底针板和动模座板，其中静模座板、定模板、动模板、方铁、面针板、底针板和动模座板上一般需要加工吊模螺纹孔，通过吊模螺纹孔与带环的螺钉螺纹配合来达到起吊运输的目的，这种起吊运输的结构具有以下缺点：1)吊模螺纹孔和带环的螺钉都需要开螺纹，增加了加工工序；2)螺纹连接使得我们在安装和拆卸时都需要花费时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种模胚，该模胚可解决带头导套与导柱之间由于磨损或反复撞击出现较大间隙的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种模胚，包括由上至下依次设置的静模座板、定模板、动模板、方铁、面针板、底针板和动模座板，以所述静模座板、定模板、动模板、面针板、底针板或动模座板的外侧面为吊装面，位于一个平面的吊装面上开设有吊模孔A和吊模孔B，所述吊模孔A和吊模孔B的轴心线与吊装面的表面之间呈30-60度的夹角，所述吊模孔A和吊模孔B在水平上面上对称设置，吊模孔A和吊模孔B的孔口朝向两者相对的一侧。

进一步，所述静模座板、定模板、动模板、面针板、底针板或动模座板的两个相互对称的吊装面上分别对称设置有吊模孔A和吊模孔B。

进一步，还包括吊模组件，所述吊模组件包括与吊模孔A插接配合的吊环A和与吊模孔B插接配合的吊环B，吊环A和吊环B包括插杆和环形头，所述吊环A和吊环B其中之一具有一个环形头，另外一个具有上下并列设置的两个环形头，两个环形头之间可置入另外一个环形头，所述吊环A与吊环B的长度相等，所述吊环A与吊环B的长度等于吊模孔A的底部至吊模孔A的轴心线与吊模孔A和吊模孔B对称轴之间的交点的距离。

进一步，所述吊模组件还包括吊钩，所述吊钩的呈钩状，吊钩的钩前端为竖向设置的立柱，立柱可插入到吊环A与吊环B的环形头中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的模胚包括由上至下依次设置的静模座板、定模板、动模板、方铁、面针板、底针板和动模座板，以所述静模座板、定模板、动模板、面针板、底针板或动模座板的外侧面为吊装面，位于一个平面的吊装面上开设有吊模孔A和吊模孔B，所述吊模孔A和吊模孔B的轴心线与吊装面的表面之间呈30-60度的夹角，所述吊模孔A和吊模孔B在水平上面上对称设置，吊模孔A和吊模孔B的孔口朝向两者相对的一侧。本实用新型的模胚由于不用在吊模孔上加工螺纹所以具有方便加工、能够快速起吊的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型模胚的正面结构示意图；

图2为本实用新型模胚中定模板的俯视图，图中定模板一侧的吊装面安装了吊环A和吊环B；