[实用新型]高大模板变应力实时监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种高大模板变应力实时监控系统。

背景技术

高大模板是工程现场危险性较大的分项工程，即使前期按照经过专家论证的方案进行施工，也存在因施工荷载过大局部冲击等造成的竖管屈服，整体失稳等安全事故。传统对高大模板的检测普遍集中在形变检测上，但一旦发生形变才进行纠偏为时已晚。

实用新型内容

针对现有技术中存在的监测不及时、不准确、不安全的问题，本实用新型旨在提供一种方便快捷并安全的检测方式。

本实用新型提供了一种高大模板变应力实时监控系统，包括拉压杆，所述拉压杆的顶部连接有用于连接模板的托盘，所述拉压杆的底端连接有压力传感器，所述拉压杆插设于内部固接有隔板的竖管中，所述压力传感器的底端抵靠在所述隔板上，所述压力传感器还通过导线与频率仪相连接。

本实用新型的有益效果在于，能够直观、便捷地从频率仪上读取应力值，检测准确，利于纠偏和保证施工安全,使用时可以根据需求选择量程。

本实用新型高大模板变应力实时监控系统的进一步改进在于，所述拉压杆的杆身设有外螺纹，所述托盘上开设有螺纹通孔，所述托盘通过所述螺纹通孔螺纹连接于所述拉压杆。托盘与拉压杆之间为螺纹连接，便于调节托盘的高度。

本实用新型高大模板变应力实时监控系统的更进一步改进在于，所述压力传感器的顶端设有内螺纹盲孔，所述拉压杆通过所述内螺纹盲孔螺纹连接于所述压力传感器。压力传感器和拉压杆连接在一起，便于压力传感器的取出和放置。

本实用新型高大模板变应力实时监控系统的进一步改进在于，所述竖管的顶端设有用于卡设拉压杆的卡接件。

本实用新型高大模板变应力实时监控系统的更进一步改进在于，所述卡接件为卡扣。卡接件用以增大竖管和拉压杆的稳定性，防止拉压杆在竖管内部倾斜。

本实用新型高大模板变应力实时监控系统的进一步改进在于，所述隔板的上方设有垫块，所述压力传感器的底端抵靠在所述垫块上。当需要增加托盘的高度时，用垫块增加托盘的高度以使托盘抵靠于模板。

附图说明

图1为本实用新型高大模板变应力实时监控系统的较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型可调式测量仪支撑器作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。

配合参看图1所示，本实用新型高大模板变应力实时监控系统的较佳实施例中，拉压杆12的顶部连接有用于连接模板的托盘11，拉压杆12的底端连接有压力传感器15，竖管14为内部焊接有隔板17的钢管，拉压杆12插设于钢管中，压力传感器15的底端抵靠在隔板17上，压力传感器15通过导线与频率仪18相连接。使用时将竖管14放置在地面上，托盘11抵靠于模板，压力传感器15受到拉压杆12和隔板17的挤压，将测得的数值转换为频率信号输出到频率仪18，频率仪18根据频率信号换算为应力值，使用时可以根据需求选择量程。具体的，频率仪18为手持式频率仪。

本实用新型通过可以量化的应力数值，改变了以往只有形变检测的弊端，并且实现了事中管控，极大提高了安全性。本实用新型主要针对竖向支撑应力情况进行监测，能够直观、便捷地从频率仪18上读取应力值，检测准确，当应力超过预警值时即刻进行纠偏，大大提高了高大模板支设的安全性，杜绝安全事故的发生，并且安装简便，检测精度高、单次成本低廉，对危险性较大的高大支模体系有非常好的预警效果和施工指导意义。

进一步的，拉压杆12的杆身设有外螺纹，托盘11上开设有螺纹通孔，托盘11通过螺纹通孔螺纹连接于拉压杆12。托盘11与拉压杆12之间为螺纹连接，便于调节托盘11的高度，同时易于拆卸，可周转性强，成本低。

进一步的，压力传感器15的顶端设有内螺纹盲孔，拉压杆12通过内螺纹盲孔螺纹连接于压力传感器15。压力传感器15和拉压杆12连接在一起，便于压力传感器15的取出和放置。

进一步的，竖管14的顶端设有用于卡设拉压杆12的卡接件13，具体的，卡接件13可以为卡扣、木塞。卡接件13用以增大竖管14和拉压杆12的稳定性，防止拉压杆12在竖管14内部倾斜。

进一步的，隔板17的上方设有垫块16，压力传感器15的底端抵靠在垫块16上。当需要增加托盘11的高度时，用垫块16增加托盘11的高度以使托盘11抵靠于模板。