[实用新型]一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金焊接技术领域，具体为一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置。

背景技术

铝合金，通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。在对圆形铝合金进行焊接时，现在多采用人工焊接，需要辅助人员进行人工固定，圆管容易发生，导致产生缝隙，影响铝合金的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，以解决上述背景技术中提出的辅助人员进行人工固定，圆管容易发生，导致产生缝隙，影响铝合金的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，包括固定基座和手轮，所述固定基座的上方设置有一号安装座和二号安装座，且一号安装座位于二号安装座的左侧，所述一号安装座和二号安装座的上方皆安装有固定挡条，且固定挡条的右侧连接有防滑凸块，所述一号安装座通过上方安装的电动伸缩杆与夹紧块相连接，且夹紧块位于固定挡条的右侧，所述固定基座上表面的右侧开设有固定凹槽，且二号安装座通过下方的连接件穿过固定凹槽与输送带相连接，同时输送带的内部固定有固定卡块，所述手轮通过右侧安装的连接杆与传动齿轮相连接，所述输送带通过内侧的转动轴与固定基座相连接，所述固定基座的下方安装有电动机，且电动机通过上方的联动轴与一号安装座相连接，所述固定基座的上方设置有控制盒。

优选的，所述一号安装座与二号安装座为形状相同，大小相等的结构，且两者设置为“L”型结构。

优选的，所述防滑凸块等距离排列在固定挡条的内侧，且防滑凸块由橡胶材质组成。

优选的，所述电动伸缩杆关于夹紧块中心线对称设置有2个。

优选的，所述固定凹槽与连接件卡槽连接，且固定凹槽的宽度小于输送带的宽度。

优选的，所述固定卡块与传动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆管铝合金焊接用可调式固定装置，一号安装座通过电动机可进行转动，从而便于调节圆管固定的角度，便利的改变焊接的角度，一号安装座和二号安装座皆设置为“L”型结构，方便固定电动伸缩杆，电动伸缩杆有2个，增加夹紧圆管的稳定性，并且电动伸缩杆的设计方便改变固定挡条和夹紧块之间的距离，从而夹紧固定不同直径的圆管，提高整体装置的适用性，传动齿轮与固定卡块为卡槽啮合连接，使得转动手轮即可移动二号安装座的位置，从而使得不同长度规格的圆管均可进行接触，方便焊接工作的进行，以上设计提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型一号安装座俯视结构示意图。

图中：1、固定基座，2、一号安装座，3、二号安装座，4、固定挡条，5、防滑凸块，6、电动伸缩杆，7、夹紧块，8、固定凹槽，9、连接件，10、输送带，11、固定卡块，12、手轮，13、连接杆，14、传动齿轮，15、转动轴，16、电动机，17、联动轴，19、控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。