[实用新型]一种二级定距分型机构

说明书

本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种二级定距分型机构，包括分型组件、定距插销和滑块，分型组件设置在一级顶针板和二级顶针板同侧部，且分型组件固定在二级顶针板上，滑块可活动的设置在一级顶针板侧壁的内凹孔内，且滑块位于分型组件与一级顶针板之间，在滑块与一级顶针板之间顶接有一个使滑块与一级顶针板处于常态分离弹出的弹性部件，从一级顶针板弹出状态的滑块被分型组件承托卡合，插销位于分型组件的孔槽上方，且插销能插入分型组件孔槽后顶接滑块后使滑块退回至一级顶针板内；本设计解决现有二级顶出模具的高成本、低可靠性的问题，且分型装置结构设计合理，使用可靠，极大的简化了模具的二级顶出工艺。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种二级定距分型机构。

背景技术

随着注塑技术的跨速发展，所需求的注塑产品的结构也越来越复杂，在注塑产品成型后顶出时，因注塑产品骨位较多较深，复杂多变，需要顶针较多，如果采用一次顶出脱模，极易造成顶针粘住或夹住产品，影响脱模甚至造成产品的破损，故常采用二次脱模顶出技术，而现有的二次顶出模具需要两套顶出系统，即两套油缸、两套液压系统，才能实现二级顶出，这必然增加了模具的复杂程度和制造成本；随着企业生产的竞争，模具的简单化、成本的低投入是企业发展的目标，现有的两套顶出系统已不具备竞争优势；

现有的顶出系统顶出和收回工艺复杂，在顶出过程是在一级顶出完成之后，要将一级顶针板锁住，然后二级顶出在一级顶针板锁住的位置基础之上再做二级顶出；回退过程是在二级回退过程中，要始终保持一级顶针板锁住，避免二级顶回退过程中因惯性一级顶针板发生位移；然后一级复位，此过程中，二级顶的油路不能泄压，这样一级与二级一起复位到底，此过程注塑机可动侧至少有两组油路保持良好的工作状态才能实现顺利顶出和回退，过程的油路液压系统的稳定要求很高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种二级定距分型机构，以解决现有二级顶出模具的高成本、低可靠性的问题，将现有的两组动力系统改进成为一组动力系统；同时解决了现有顶出模具惯性位移的问题，实现机械式的可靠性更高的定距分型工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种二级定距分型机构，包括分型组件、定距插销和滑块，分型组件设置在一级顶针板和二级顶针板同侧部，且分型组件固定在二级顶针板上，滑块可活动的设置在一级顶针板侧壁的内凹孔内，且滑块位于分型组件与一级顶针板之间，在滑块与一级顶针板之间顶接有一个使滑块与一级顶针板处于常态分离弹出的弹性部件，从一级顶针板内凹孔内弹出状态的滑块被分型组件承托卡合，插销位于分型组件的孔槽上方，且插销能插入分型组件孔槽后顶接滑块后使滑块退回至一级顶针板内，实现一级顶针板和二级顶针板的二次分型工艺；

优选的，还包括导轨、定距分型本体和固定座；导轨固定在二级顶针板上，定距分型本体在导轨上导向滑动，且定距分型本体以可脱开的方式承托一级顶针板；定距分型本体的一端可转动的设置在固定座上；

优选的，所述分型组件包括分型组件滑道、耐磨块安装槽、分型组件固定孔和内凹部，分型组件固定孔设置在分型组件滑道两侧壁上部，耐磨块安装槽开设置在分型组件滑道下部，内凹部设置在分型组件滑道两侧壁且与延伸至耐磨块安装槽，在耐磨块安装槽内设有耐磨滑块，分型组件固定孔内设有用于固定的分型组件固定螺栓；

优选的，所述滑块上设有滑块固定孔，将一固定销穿过滑块固定孔设置在一级顶针板侧壁内凹孔内；在滑块的靠近一级顶针板一侧设有弹簧孔，弹簧内设有弹簧，弹簧顶接在滑块与一级顶针板之间；顶出的滑块能卡合住分型组件，退的滑块能脱开分型组件；在滑块上部设有滑块耐磨压板，滑块耐磨压板固定在二级顶针板上；

优选的，定距插销包括定距插销安装部和定距插销导向斜面，定距插销安装部位于定距插销顶部且定距插销安装部处开有定距插销安装孔，定距插销导向斜面设置在定距插销的下端；