[实用新型]一种多功能铜加工挤压机

说明书

本实用新型提供一种多功能铜加工挤压机，包括支撑座，冷处理装置，控制装置，框架，液压机,液压杆，工件槽，固定板，置物箱，吊钩，防滑垫，水泵，主水管，压力传感器，工作台，水箱，进水管，回水管和减震座，所述的支撑座焊接在工作台的下表面四角位置；所述的冷处理装置螺栓连接在工作台的上表面中间位置；所述的控制装置焊接在工作台的正表面中间位置。本实用新型冷处理装置的设置，有利于对所要加工的铜部件进行冷却，对挤压过程中产生的高温部件进行冷却，保证铜部件的合格率，避免热裂现象的发生；减震座的设置，有利于保证挤压机的稳定，减少噪音的产生，使液压杆不会发生偏移，保证铜加工的效果。

技术领域

本实用新型属于铜加工技术领域，尤其涉及一种多功能铜加工挤压机。

背景技术

随着中国经济的腾飞，铜的生产、应用和消费得到迅猛的发展，挤压过程中由于塑性变形生热、铜与模具摩擦生热均会使得合金温度上升，在模孔出口处达到最高，并且挤压速度越快，温度上升越高，挤压出口温度过高，会使得型材力学性能下降、表面氧化变化、甚至发生热裂。

中国专利公开号为CN206139659U，本实用新型提供了新型公开了一种铜加工挤压机，包括工作台与连于其上的框架，所述的框架内安装有液压冲杆机构及导轨，所述导轨的两侧分别设有限位挡块。但是现有的铜加工挤压机还存在着减震效果差，模具冷却时间长和功能单一的问题。

因此，发明一种多功能铜加工挤压机显的非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能铜加工挤压机，以解决现有的铜加工挤压机存在着减震效果差，模具冷却时间长和功能单一的问题。一种多功能铜加工挤压机，包括支撑座，冷处理装置，控制装置，框架，液压机,液压杆，工件槽，固定板，置物箱，吊钩，防滑垫，水泵，主水管，压力传感器，工作台，水箱，进水管，回水管和减震座，所述的支撑座焊接在工作台的下表面四角位置；所述的冷处理装置螺栓连接在工作台的上表面中间位置；所述的控制装置焊接在工作台的正表面中间位置；所述的框架螺栓连接在工作台的上表面中间位置；所述的冷处理装置位于框架的下部；所述的液压机螺栓连接在框架的上部中间位置；所述的液压杆螺纹连接在液压机的下端；所述的工件槽焊接在工作台的上表面中间位置；所述的工件槽位于冷处理装置的内部中间位置；所述的固定板螺栓连接在液压杆的下端；所述的置物箱焊接设置在工作台的下表面中间位置；所述的吊钩螺纹连接在液压机的顶端；所述的防滑垫胶接在减震座的底端；所述的水泵螺栓连接在工作台的上表面右侧；所述的主水管横向螺纹连接在水泵的左端和冷处理装置的外表面右下端；所述的压力传感器螺纹连接在固定板的下表面左右两侧；所述的水箱安装在工作台的右侧；所述的进水管一端螺纹连接在水箱的上部另一端螺纹连接在水泵的右端；所述的回水管一端螺纹连接在冷处理装置的外表面左下部另一端螺纹连接在水箱的外表面左下部；所述的减震座螺栓连接在支撑座的底端；所述的冷处理装置包括喷头，进水接口，冷却箱，回管接口，进水电磁阀，出水电磁阀，低液位感应器和高液位感应器，所述的喷头分别螺栓连接在冷却箱的内部左右两侧的中间位置；所述的进水接口焊接在冷却箱外侧的右下部；所述的回管接口焊接在冷却箱外侧的左下部；所述的进水电磁阀卡接在进水接口的左端；所述的出水电磁阀卡接在回管接口的右端；所述的低液位感应器螺栓连接在冷却箱内部右下侧；所述的高液位感应器螺栓连接在冷却箱内部左上侧。

优选的，所述的控制装置包括显示屏、控制按钮，控制面板，冷却按钮，和PLC，所述的控制按钮焊接在控制面板的正表面右上侧；所述的显示屏螺栓连接在控制面板的上部左侧位置；所述的冷却按钮焊接在控制面板的正表面右下侧；所述的PLC焊接在控制面板的底部中间位置。

优选的，所述的置物箱包括挂杆，挂钩，置物板，箱体，门和把手，所述的挂杆横向卡接在箱体的内侧中上部；所述的挂钩卡接在挂杆的下表面；所述的置物板卡接在箱体的内侧中下部；所述的门分别轴接在箱体的正表面左右两端；所述的把手分别焊接在门的左右两端中间位置。