[实用新型]一种低回缩钢绞线竖向预应力二次张拉结构

说明书

一种低回缩钢绞线竖向预应力二次张拉结构，包括工作锚、锚垫板、张拉支架和张拉千斤顶，工作锚下端螺接有支撑螺母，张拉千斤顶安装在张拉支架上；待张拉的钢绞线上端穿过张拉千斤顶，钢绞线与工作锚的锚孔间设有工作夹片；工作锚顶面安装一止推片，止推片上设有与钢绞线数量对应的圆孔，每根钢绞线穿过止推片上的一个圆孔；工作锚上端螺接一止推螺母，止推螺母的上端口径小于止推片的直径，将止推片限制在止推螺母内，并将止推片压紧在工作夹片上；张拉千斤顶的顶部设有工具锚，钢绞线上端穿过工具锚上的锚孔，工具锚的锚孔与预应力钢绞线间安装有工具夹片。

技术领域

本实用新型属于预应力钢绞线张拉技术领域，具体涉及一种低回缩钢绞线竖向预应力二次张拉结构，应用于大跨径混凝土梁桥施工。

背景技术

二次张拉低回缩纲绞线竖向预应力锚固系统是一种由固定端P型锚具系统、预应力钢绞线、管道系统和张拉端低回缩二次张拉锚具等几个部分组合，沿垂直方向布置于预应力混凝土箱梁桥腹板内，并经二次张拉施工实现其预应力钢绞线低回缩锚固的预应力锚固体系，该系统由于其预应力损失小的特点，逐渐被广泛应用于大跨径混凝土梁桥上。

如图1所示，钢绞线1经一次张拉放张后，通过工作锚2下端螺接的支撑螺母3抵紧锚垫板4锚固。但一次张拉放张后钢绞线1往往回缩过大，需要进行二次张拉。

低回缩二次张拉，是再次向上张拉预应力钢绞线，张拉时会带动工作锚2向上离开锚垫板4，然后再向下旋紧支撑螺母3来补偿工作锚2下端面与锚垫板4之间间隙，从而达到弥补第一次张拉放张回缩后预应力损失的目的。

如图2所示，常规的二次张拉方法是采用两端带螺纹的拉杆5，拉杆5一端螺接一套筒6，并通过套筒6螺接工作锚2，另一端穿过张拉千斤顶7，并螺接一张拉螺母8，千斤顶7安装在张拉支架9上，向上顶推张拉螺母8，进行二次张拉，使拉杆5带动工作锚2离开锚垫板4，然后向下拧紧工作锚底部连接的支撑螺母3，使支撑螺母3抵紧锚垫板4，以弥补第一次张拉放张回缩后预应力损失。然而常规的二次张拉方法存在以下不足：

1、对锚垫板水平度要求特别高，如锚垫板安装完成后浇筑混凝土过程中稍有疏忽，即会造成锚垫板倾斜，而工作锚也会相应倾斜，安装拉杆后，拉杆也将出现倾斜。由于千斤顶的顶推方向为与水平面完全垂直，而拉杆整体为刚性，当拉杆倾斜时，千斤顶的顶推力会使拉杆及其所连接的工作锚以与水平面垂直的方向上升，从而使工作锚底面与锚垫板不平行。如果锚垫板倾斜角度较小，二次张拉后，在向下拧紧工作锚上的支撑螺母时，支撑螺母与锚垫板将不能完全紧贴，千斤顶放张后，弥补的预应力力值会大打折扣，影响二次张拉效果；当锚垫板倾斜角度超出一定范围后(实践证明，该倾斜角超过2°后)，二次张拉过程中，由于倾斜导致套筒及工作锚四周不均匀受力，将造成套筒或工作锚上的螺纹破坏，导致二次张拉失败。

2、常规的低回缩二次张拉工作锚上端外露的螺纹较少，使套筒与工作锚相扣的螺纹也较少，采用拉杆进行二次张拉，由于套筒受力较大，即使不发生倾斜，在多次使用后，套筒的螺纹也极易疲劳破坏，实际施工中需经常性更换套筒，导致施工效率低、成本高。

发明内容

本实用新型针对常规的低回缩纲绞线竖向预应力通过拉杆进行二次张拉存在的诸多不足，提供一种改进的低回缩钢绞线竖向预应力二次张拉结构，以达到保证施工质量、提高施工效率、降低施工成本的目的。

本实用新型的技术方案如下：