[实用新型]一种自动擦洗电池装置

说明书

一种自动擦洗电池装置，包括基座、固定架、第一运动组件、第二运动组件及擦布头；基座包括工作台；固定架包括固定板和若干支脚；固定架通过若干支脚架设在基座的工作台上，且固定板与工作台间隔平行；第一运动组件、第二运动组件及擦布头依次连接，固定板位于第一运动组件和第二运动组件之间，第二运动组件和擦布头均位于固定板和工作台之间；带擦洗的电池放置在工作台上，第一运动组件驱动擦布头向靠近或远离工作台的方向运动；第二运动组件驱动擦布头在平行于工作台的平面上运动，使擦布头与电池接触。本实用新型的擦布头在第一运动组件和第二运动组件的驱动下与电池接触并进行反复擦洗，具有自动化程度高、擦洗效率高的特点。

【技术领域】

本实用新型涉及电池生产制造领域，尤其涉及一种自动擦洗电池装置。

【背景技术】

在锂离子电池日益广泛使用的今天，电池需求量不断增长，如何提高产能，降低成本已成为关系锂离子电池生产厂商生存的瓶颈。在电池的生产制备过程中，常不可避免的在半成品电池的表面留下污垢，如人手在电池上留下的痕迹，注液、化成等电解液从注液孔溢出留下的痕迹，或胶留下的痕迹等等。尤其是电池两端的脏污将直接影响到电池内阻值的大小，从而影响电池的分档数据的准确性。因此，需要对电池两端的脏污进行擦拭清洗。目前，通常采用人工擦洗的方式，在擦布上滴注丙酮清洗液后再对电池进行擦洗。在此过程中，工人的劳动强度大，效率低，人工成本高；且丙酮属易挥发性有机化学物质，对人体伤害大。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种自动擦洗电池装置以克服以上缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种替代人工作业、提高电池擦洗效率的自动擦洗电池装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动擦洗电池装置，包括基座、固定架、第一运动组件、第二运动组件及擦布头；所述基座包括工作台；所述固定架包括固定板和若干支撑所述固定板的支脚；所述固定架通过若干支脚架设在所述基座的工作台上，且所述固定板与所述工作台间隔平行；所述第一运动组件、第二运动组件及擦布头依次连接，所述固定板位于所述第一运动组件和所述第二运动组件之间，所述第二运动组件和擦布头均位于所述固定板和所述工作台之间；待擦洗的电池放置在工作台上，所述第一运动组件用于驱动所述擦布头向靠近或远离所述工作台的方向运动；所述第二运动组件用于驱动所述擦布头在平行于所述工作台的平面上运动，使所述擦布头与电池接触。

在一个优选实施方式中，所述第一运动组件包括第一气缸和与所述第一气缸相连的伸缩杆，所述伸缩杆的长度在所述第一气缸的作用下可调节；所述固定架的固定板上开设有一个穿孔，所述第一运动组件的伸缩杆远离所述第一气缸的一端穿过所述固定板的穿孔与所述第二运动组件相连。

在一个优选实施方式中，所述第二运动组件包括升降板、第二气缸及气缸固定座；所述气缸固定座与所述升降板相连，,所述气缸固定座包括一对间隔相对的固定部和至少一个连接一对固定部的滑杆；所述第二气缸套设在所述滑杆上并在一对固定部之间来回运动；所述第二运动组件通过所述升降板与所述第一运动组件连接。

在一个优选实施方式中，所述伸缩杆远离所述第一气缸的一端设有外螺纹；所述升降板靠近所述第一运动组件的一侧固定有一个连接块，所述连接块开设有一个连接孔，且所述连接孔内设有与所述伸缩杆的外螺纹对应配合的内螺纹；通过所述伸缩杆的外螺纹与所述连接块的内螺纹配合的方式，将所述第一运动组件和所述第二运动组件固定连接。

在一个优选实施方式中，所述气缸固定座的每个固定部上均开设有至少一个固定孔，所述升降板上开设有与每个固定部的固定孔对应的通孔，通过螺栓穿过所述升降板的通孔和所述固定部的固定孔连接，将所述升降板与所述气缸固定座的一对固定部固定连接。